節(jié)能氣動(dòng)沖床如何做到持續(xù)工作？

節(jié)能氣動(dòng)沖床一般沖次速度快，每分鐘沖壓的次數(shù)可達(dá)百次左右，這類(lèi)沖床一般都需要配置有周邊的開(kāi)卷、校平、送料機(jī)及連續(xù)沖壓模方能組合成自動(dòng)生產(chǎn)線，使快速氣動(dòng)沖床的生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)才能發(fā)揮出來(lái)。目前，沖床速度能做到較高速度，500-600次甚至上千次也可以。

  長(zhǎng)時(shí)間工作，模具、送料系統(tǒng)要保證可靠性及精度下，一般氣動(dòng)沖床工作約2小時(shí)后達(dá)到熱平衡，其運(yùn)動(dòng)部位間隙穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)咬傷、拉毛等異常情況。

高精密沖床搭配快速換模裝置使用的好處

 在一些比較先進(jìn)的客戶中，高精密沖床搭配快速換模裝置使用已經(jīng)頗為常見(jiàn)。舉例來(lái)說(shuō)：200噸的龍門(mén)沖床，其上下模具合起來(lái)有時(shí)候很重，如果靠常規(guī)的叉車(chē)來(lái)更換，也未嘗不能產(chǎn)生結(jié)果，但是費(fèi)時(shí)費(fèi)力工作效率并不理想。

     很多客戶，尤其在大噸位高精密沖床中，都搭配了快速換模裝置，可以快捷的實(shí)現(xiàn)模具的更換調(diào)試。并且精密沖床搭配的送料機(jī)，重量輕，回轉(zhuǎn)慣性小，耐磨損，壽命長(zhǎng)，還能使模具導(dǎo)正實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)送料。

     在高精密沖床快速換模裝置使用中，上夾模需在下死點(diǎn)才能做放松動(dòng)作，而門(mén)型模軌道需在精密沖床上死點(diǎn)時(shí)方能動(dòng)作。下夾模一定要等到舉模軌道下降后才可使用，且沖頭需停在下死點(diǎn)，若有一樣未到達(dá)定位，則沖頭無(wú)法連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，具有保護(hù)精密沖床模具及人員安全。下夾模放松檢知后，位于上死點(diǎn)舉模方可上升。

高精密沖床使用模具時(shí)比較好的間隙

模具間隙是指沖針進(jìn)入下模中兩側(cè)之和，它與板厚、材質(zhì)有關(guān)。高精密沖床選用合適的模具間隙能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，也可保持板料平整，有效防止帶料，延長(zhǎng)模具壽命。通過(guò)檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過(guò)大，廢料會(huì)出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面和光亮面形成的角度就越大，沖孔時(shí)則會(huì)形成卷邊和斷裂，工件也會(huì)變形。

使用高精密沖床設(shè)備的“四項(xiàng)要求”

高精密沖床的制動(dòng)、離合器是沖壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全的重要部件，它是發(fā)生重大安全事故的誘因，所以必須了解它的基本構(gòu)造，并且每天作業(yè)前必須確認(rèn)它的安全性能，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告維修。下面我們就來(lái)看看怎樣保養(yǎng)沖床的制動(dòng)、離合器。做好日常維護(hù)保養(yǎng)，使沖床設(shè)備延緩劣化進(jìn)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，從而保證安全運(yùn)行。