塑料注塑機(jī)溫度過(guò)高的危害

   1、使機(jī)械產(chǎn)生熱變形。液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合間隙變小而卡死，引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。

   2、使油的粘度降低。注塑機(jī)溫升過(guò)高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。

   3、使橡膠密封件變形。注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。

注塑機(jī)的安全檢查設(shè)備

   進(jìn)行試機(jī)時(shí)，首先應(yīng)檢查安全設(shè)施是否有效。如果安全設(shè)備有錯(cuò)誤，應(yīng)馬上停止機(jī)器運(yùn)行。在機(jī)器回到工作狀態(tài)時(shí)，必須找出錯(cuò)誤原因并排除。

   我們推薦對(duì)安全設(shè)施采取下列檢查方式：

   試機(jī)時(shí)必須由操作人員和安裝人員共同進(jìn)行檢查，仔細(xì)察看機(jī)器各運(yùn)動(dòng)部位，是否存在妨礙機(jī)器運(yùn)行的異物，確認(rèn)后關(guān)好移動(dòng)防護(hù)門。用手動(dòng)開(kāi)模按鈕，是移動(dòng)模板向左至開(kāi)模位置。打開(kāi)移動(dòng)防護(hù)門，目測(cè)機(jī)械保險(xiǎn)檔塊是否落下，能阻止合模動(dòng)作。閉環(huán)壓力控制能在注射和保壓階段確保壓力均勻一致，以及在各個(gè)循環(huán)中確保反壓均勻。點(diǎn)動(dòng)合模按鈕，應(yīng)無(wú)合模動(dòng)作，如果產(chǎn)生動(dòng)作、應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整液壓保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)。點(diǎn)動(dòng)脫模按鈕，塑化按鈕、注射按鈕、應(yīng)地按鈕，如果產(chǎn)生動(dòng)作，應(yīng)進(jìn)行檢查和重新調(diào)整電器保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)。關(guān)閉移動(dòng)防護(hù)門，保險(xiǎn)撞塊會(huì)使機(jī)械保險(xiǎn)擋塊抬起，并壓下電器保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)，同時(shí)使液壓保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)彈起。

   此時(shí)操作面板所有的按鈕控制有效。檢驗(yàn)安全裝置包括下列項(xiàng)目：

   執(zhí)行機(jī)構(gòu)的剛性；安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)是否緊固在機(jī)器上；所有的電線是否與電氣安全開(kāi)關(guān)正確連接；每個(gè)單獨(dú)的安全裝置和限位開(kāi)關(guān)功能是否正常。注意！當(dāng)檢查安全時(shí)防護(hù)門是開(kāi)著的時(shí)候，就是機(jī)器危險(xiǎn)部分暴露在外，應(yīng)確保身體和其它物品遠(yuǎn)離這一區(qū)域。

   檢查噴嘴防護(hù)罩的行程開(kāi)關(guān)，需戴防護(hù)鏡以免熔物質(zhì)濺出產(chǎn)生危害。如果發(fā)現(xiàn)安全裝置中有故障，必須立即關(guān)閉機(jī)器！在重新啟動(dòng)機(jī)器前，故障和原因必須排除。

塑料化糞池注塑機(jī)的工作原理

   在全電壓機(jī)上，所有運(yùn)動(dòng)由配有磁鐵的無(wú)刷同步電動(dòng)機(jī)執(zhí)行。通過(guò)機(jī)床業(yè)中一直采用的滾珠軸承螺桿，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換為線性運(yùn)動(dòng)。整個(gè)流程的效率部分取決於塑化過(guò)程，其中，螺桿起十分關(guān)鍵的作用。

   螺桿必須確保物料熔化和均化。這一過(guò)程可借助於反壓調(diào)整，以避免過(guò)熱。混煉元件不能產(chǎn)生過(guò)高的流速，否則，會(huì)導(dǎo)致聚合物降解。

   每一種聚合物具有不同的流速，如果超過(guò)這一極限，分子會(huì)拉伸，出現(xiàn)聚合物主鏈斷裂現(xiàn)象。不過(guò)，重點(diǎn)仍然是在注射和保壓過(guò)程中控制螺桿的向前軸向運(yùn)動(dòng)。

注塑機(jī)中的保壓的作用

　　保壓是用來(lái)防止產(chǎn)品縮水的，針對(duì)一些要求射出速度快，冷卻時(shí)間長(zhǎng)的一些產(chǎn)品，需要用到保壓，而保壓一般低速度，大壓力，否則是沒(méi)有效果的。

　　注射壓力是既有壓力又有速度;而保壓是只給壓力，不給速度。注射壓，是把熔料，按要求的速度，注入模具。所有注射油缸是按你設(shè)定的壓力和速度，前進(jìn)，而且隨著油缸前進(jìn)，油還在不斷的流入油缸。采取的辦法就是更換，在更換過(guò)程中定要注意彈簧的規(guī)格和型號(hào)，彈簧的規(guī)格和型號(hào)通過(guò)顏色、外徑和長(zhǎng)度三項(xiàng)來(lái)確認(rèn)，只有在三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。而保壓，是給油缸你設(shè)定的壓力的油，但油不再增加，隨著油缸內(nèi)活塞的前進(jìn)，壓力越來(lái)越小。直至料把冷卻，壓力不再減小。 保壓的壓力和速度，肯定小于注射壓力和速度。

　　當(dāng)注射過(guò)程完成后，整個(gè)模腔被熔體所充滿，這時(shí)，注射螺桿已行至前位置，由于低溫模具的冷卻作用，使注入模腔內(nèi)的熔料產(chǎn)生收縮，為制得質(zhì)量致密的制品，防止模腔中的熔體反壓倒流和對(duì)制品補(bǔ)償收縮，注射的液壓缸內(nèi)必須保持一定的壓力，推動(dòng)螺桿持續(xù)向模具中的熔料施加壓力一直到澆口處熔體冷卻封口為止，此時(shí)螺桿作用于熔料上的壓力稱之為保壓壓力，又稱二次壓力。4、保證維修質(zhì)量，選擇合適的設(shè)備、材料、工具及其解決問(wèn)題的方法，以最快速度完成。在保壓時(shí)，螺桿因補(bǔ)縮而會(huì)有少量的前移。

　　當(dāng)保壓進(jìn)行到模腔內(nèi)的熔料失去從澆口回流可能性時(shí)內(nèi)保壓壓力即可卸去(此時(shí)合模液壓缸內(nèi)的高壓也可撤除)(即澆口封閉)，使制品在模內(nèi)冷卻定型。