傳送噴嘴和紙張堆疊表面之間的距離太大。

解決方法:在打印過程中調整轉印噴嘴的高度。當傳送噴嘴處于低位時，底面與紙堆表面之間的距離:SZ201紙輸送機約為1.5毫米；SZ206型紙輸送機大約5毫米。紙張傳送吸嘴的高度可以獨立或整體調節(jié)。

擋紙刷太低或伸入紙堆太深。擋紙刷的使用應與松散的吹紙嘴緊密配合。當松散的吹紙嘴的空氣量正常時，它可以吹到紙的邊緣并將其提起大約5毫米高，這也是擋紙刷與紙堆之間的距離。當分紙嘴下來吸紙時，它只接觸吹到的紙表面，或者比紙表面高1-2mm。擋紙刷壓得太低，紙張無法抬起，從而增加了分紙嘴到紙張表面的距離，導致紙張空了；有時擋紙刷伸得太長，分紙嘴會吸收紙張，但會被刷彈開，導致紙張變空。

解決方法:如果印刷時擋紙刷的彈性適中，其高度和伸入紙堆的距離應根據上述數據進行調整。

環(huán)境溫度和濕度:環(huán)境溫度高，化學反應速度快，壓印干燥速度也快。在夏天，一般光亮快干油墨不需要添加干性油就可以快速干燥，而在冬天，則需要添加一些干燥劑。因此，控制車間溫度和濕度對掌握壓印干燥速度非常重要。

堆疊方式和噴粉:印刷品堆疊成垛后，空氣很難滲透到紙垛下部的中間。由于氧氣供應不足，這部分印刷品很難干燥。因此，加強印刷后半成品的管理非常重要，以防止干燥緩慢和背面臟污。印刷不容易干燥的產品，一方面，堆疊不應太高；另一方面，在油墨層被固定后，有必要輕微地搖動印刷紙張以使其透氣，從而增加油墨和空氣之間的接觸，從而加速油墨的干燥。粉末噴涂廣泛應用于單張紙膠印，以防止背面摩擦變臟。噴粉是為了增加印張之間的距離，促進空氣流通，加快干燥速度。

涂層型處理技術

涂層抗靜電劑處理技術是將離子表面活性劑制成抗靜電涂層，涂在塑料薄膜表面，防止電荷積累。涂層抗靜電劑的選擇應根據涂層基材的功函數來確定。如果塑料的功函數大，很容易帶負電；如果它的功函數很小，它就會帶正電。在普通塑料材料中，功函數從大到小的順序已經提到過了。聚和聚乙烯帶極負電荷，應涂上陽離子表面活性劑；聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸乙二醇酯容易帶正電，應該涂上陰離子表面活性劑。塑料薄膜表面的潤濕張力要求大于38達因/厘米；抗靜電涂料具有良好的成膜性、耐摩擦性、耐化學腐蝕性和長效性。

張力控制系統

在印刷過程中由張力控制器來控制印刷張力的恒定，是套印準確的關鍵所以，張力控制系統是任何卷筒印刷機的一個重要機構，它在很大程度上決定印品的套印準度，張力控制機構主要設于放料部分，印刷工位和放收料牽引及收卷機構、料卷輸出需要阻力，料卷轉動有慣性，卷料自身也存在一定的張力值，加上印刷速度的拉力牽引，印刷過程中各色組套印對被印材料的阻力使得放卷、印刷、收卷機構的張力控制顯得尤為重要，張力控制的大小應視材料的厚薄、質料寬窄來決定。被印材料越厚、張力值越大;反之，張力值要小，如印薄材料張力值要求更高，因為要顧及被印材料起皺拉伸、變形等問題，一般情況下合適的張力調節(jié)是以多色“十字規(guī)線”全部套準，不來回“移動”為標準，如果印刷時“十字線”套印不穩(wěn)定，可適當調整放卷和收卷的張力，使各色組“十字線”套準穩(wěn)定為止，當然印刷時低速、中速、高速情況下張力值是不完全相同的，建議在正常的速度下微調張力值為好，印刷過程中經常出現“走位“現象，人們習慣去尋找設備、材料等原因。其實不然，影響套印精度的，往往為張力不適。如果能夠仔細調整張力，一般情況下，套印不準可以迎刃而解。 次數用完API KEY 超過次數限制