柔性版制版對瓦楞紙箱質(zhì)量的影響

用于銷售包裝的瓦楞紙箱大多為彩色印刷，其印刷質(zhì)量會直接影響產(chǎn)品的銷售效果，而柔性版制版質(zhì)量又會直接影響印刷質(zhì)量。瓦楞紙箱面紙高光部位的網(wǎng)點大小應不小于4%，而暗調(diào)處網(wǎng)點大小以控制在85%左右為宜。在選擇包裝供應商時，家電等下游的行業(yè)的龍頭企業(yè)往往要求覆蓋其多個生產(chǎn)基地的包裝需求。若紙面粗糙，高光部位還應適當增大網(wǎng)點大小。

加網(wǎng)線數(shù)對瓦楞紙箱印刷質(zhì)量的影響也非常大，由于瓦楞紙箱面紙的光澤度一般不是太高，如果加網(wǎng)線數(shù)太低，印刷過程中容易出現(xiàn)糊版，從而影響圖文印刷清晰度，所以瓦楞紙箱柔印的加網(wǎng)線數(shù)應根據(jù)瓦楞紙板的表面特性加以調(diào)整。通常情況下，瓦楞紙箱柔印的加網(wǎng)線數(shù)應控制在100線/英寸左右；紙箱尺寸大小的制約條件在使用過程中涉及到包裝紙箱大小的制約因素主要有以下五個方面：1）人機工程學方面的因素。柔印預印高大上涂布白板紙時，加網(wǎng)線數(shù)可控制在150～175線/英寸；若直接印刷普通瓦楞紙板，考慮到瓦楞紙板表面平滑度、平整度較差，柔印加網(wǎng)線數(shù)應控制在100線/英寸以下，甚至可采用60線/英寸的粗網(wǎng)線。

紙箱生產(chǎn)工藝的合理設計。

經(jīng)驗表面，紙箱的生產(chǎn)工藝也會對紙箱抗壓強度造成一定的影響，就拿紙箱的橫壓線來說。在同樣的條件下，紙箱的橫壓線寬度每增加1mm，紙箱的抗壓強度就會下降90~130N，變形量就會增加2mm。也就是說，壓線過寬就會造成紙箱在抗壓測試時力值增加緩慢，有效力值小，終變形量大。柔印預印高大上涂布白板紙時，加網(wǎng)線數(shù)可控制在150～175線/英寸。所以，為了保證瓦楞紙箱的抗壓強度，我們除了在紙板方面下功夫以外，還需要合理設計紙箱的生產(chǎn)工藝，盡量降低各個工序?qū)埾淇箟簭姸鹊挠绊憽?

瓦楞紙箱是我們?nèi)粘＿\輸包裝中用的比較多的包裝產(chǎn)品之一，紙箱的抗壓強度、耐破強度等物理性能參數(shù)的直接影響到包裝的使用性能。其中抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態(tài)壓力下至箱體破損的更大負荷及變形量。其抗壓測試過程分四個階段分別是預加負荷階段，確保紙箱與抗壓機壓板接觸；這種結(jié)構(gòu)的特點是，能使消費者對產(chǎn)品一目了然，增加商品的可信度，一般開窗的部分用透明材料補充。橫壓線被壓下階段，其負荷略有增加，變形量相對較大；紙箱側(cè)壁受壓階段，其負荷增加快，變形量增加緩慢；后是紙箱被完全破壞時，該對應的數(shù)值為紙箱的壓潰點。

瓦楞紙箱的生產(chǎn)原料中會用到什么漂白劑，紙箱通常的回料占多少?1、原紙分類

1．1：瓦楞原紙（corrugating medium）

國家標準分為級、B級、C級、D級四種。D級瓦楞紙基本被市場淘汰，很少廠家購買使用。

1．2：箱板紙(linerboard)

1.2.1：牛皮卡紙(美卡、俄卡)。特點：長纖維、重施膠，物理強度高、紙板粗糙；純木漿或少量OCC。簡稱：進口牛卡。

1.2.2：仿牛皮卡紙。特點：表面掛15-25%木漿、其余為OCC；纖維較短、強度較?？埐睢＜埫嫫秸?，不同程度施膠（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色處理。簡稱：國產(chǎn)牛卡。

1.2.3：白卡紙。白面牛卡底，表面漂白木漿，其余為本色或染色木漿。（俄白、瑞典白卡、芬蘭白卡)；白板紙（表面漂白木漿、其余為脫墨或不脫墨廢紙）；涂布白板紙（白底白、灰底白、---）。

1.2.4：再生紙。全部為OCC組成，但與瓦楞紙不同。表面為11#以上AOCC掛面并經(jīng)過染色處理）。市場一般稱為C級箱板紙,部分稱為T紙。