為什么要在金屬溶液中添加除渣劑？有什么作用？

許多人都一直想我們?cè)儐栆粋€(gè)相同的問題：為什么要在金屬溶液中添加除渣劑？這有什么作用？使用過程中能夠迅速自動(dòng)均勻散布金屬液表面，可將鑄造溶液中混入的礦渣及異物集結(jié)起來，基本上可以達(dá)到一次除渣，防止因除渣過慢，導(dǎo)致的鋼水氧化、溫度降低。不添加的話會(huì)造成什么養(yǎng)的影響？首先我們要了解一點(diǎn)就是除渣劑可以有效的吸附金屬溶液中的雜質(zhì)，從而提高鑄件的質(zhì)量；反之如果不使用的話很有可能會(huì)影響到鑄件的品質(zhì)。

金屬液里的各種渣主要來源于爐料雜物；熔煉過程中各種元素的氧化，特別是貼、硅和錳；還有爐襯及包襯的侵蝕產(chǎn)物。渣呈現(xiàn)低粘度計(jì)液態(tài)或固態(tài)狀，不易聚集，必須在熔煉、球化處理，澆注等環(huán)節(jié)予以去除，以避免鑄件產(chǎn)生加渣缺陷。

鑄造用除渣劑對(duì)鋼鐵冶煉的作用

除渣劑 是一種中性物質(zhì)，銅合金精煉除渣劑，在高溫作用下會(huì)膨脹或熔融，膨脹后形成比重低、中空氣孔，熔融后具有一定的粘結(jié)性，主要是有由加工工藝決定。除渣劑在鋼鐵冶煉及鑄造中使用正是由于其在1200以上的高溫作業(yè)下熔融，并具有粘結(jié)性，能有效聚集和吸附金屬溶液表面的浮渣和夾渣，并且其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)對(duì)金屬熔液產(chǎn)生二次污染。除渣劑是一種中性物質(zhì)，在高溫作用下會(huì)膨脹或熔融，膨脹后形成重低、中空氣孔，熔融后具有一定的粘結(jié)性，主要是由加工工藝決定。因此，除渣劑作為鋼鐵冶煉及鑄造用除渣劑已經(jīng)被廣大用戶認(rèn)可

　 除渣劑主要化學(xué)成分是二氧化硅(SiO2)和三氧化二鋁(Al2O3)以及其他微量物質(zhì)，SiO2含量71—76%，Al2O3含量11—16%，除渣劑性能好壞主要體現(xiàn)在反應(yīng)時(shí)間和粘結(jié)性上。好的除渣劑表現(xiàn)為反應(yīng)時(shí)間快，粘結(jié)性好，除渣劑，不掉渣。在一些鋼水罐和鐵水罐里需要放一些除渣劑來清除里面的殘?jiān)蛊涓蛹儍?，不污染我們的金屬水。同時(shí)為滿足不同生產(chǎn)工藝需要，也可添加其他物質(zhì)以達(dá)到脫氧、脫硫、增加鐵水流動(dòng)性的目的，稱之為復(fù)合型除渣劑。

環(huán)保型產(chǎn)品—鑄造除渣劑

除渣劑是經(jīng)過長期的實(shí)踐摸索和反復(fù)試驗(yàn)終定型的一種鑄造除渣劑，經(jīng)過較為合理的溫度處理后，經(jīng)過細(xì)化的原料配比及選用適合的顆粒區(qū)間精制而成。、廣泛的應(yīng)用在鋼、鐵水的預(yù)處理、扒渣、轉(zhuǎn)爐冶鐵的工藝中，能進(jìn)一步簡化扒渣操作流程，提高生產(chǎn)效率，是真正的環(huán)保、無污染的材料。但建議在鑄鐵溶液出爐前，勿在澆包底部放除渣劑，以免影響球化及孕育效果。

提高鑄件內(nèi)在的質(zhì)量、減少廢品率、降低能耗、縮短操作周期、提高熔煉金屬利用率上有著顯著的成效。主要用于鑄鑄鋼等鑄造行業(yè)的除渣，集渣、除氧，減少鑄鋼件氣孔，凈化鋼水。鑄造除渣劑的原料為火山灰礦物質(zhì)。主要成分是SiO?(硅石)，色澤呈現(xiàn)淡黃白色的砂粒狀輕石。四、除渣劑除渣法此方法是通過在熔煉過程中添加適量的除渣劑進(jìn)行除渣，能有效的聚集并凝結(jié)成粘稠的渣層，從而能方便完整，g效快捷的達(dá)到擋渣、除渣的目的，目前已經(jīng)被廣泛的采用。表面積大、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、重量輕。能有效聚集鐵水表面的不熔物，易除，確保鋼、鐵水溶液的純凈度，同時(shí)環(huán)保，無有害氣體污染，可凈化環(huán)境。