新的或超過一個(gè)月未用的電主軸，剛開始工作時(shí)一定要作低速轉(zhuǎn)動(dòng)，好進(jìn)行主軸預(yù)熱空運(yùn)轉(zhuǎn)。錐孔內(nèi)沒有裝入刀柄（或刀具）的狀態(tài)下。主軸禁止運(yùn)轉(zhuǎn)。

為了長期保持主軸的獲得上佳的加工效果，主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，只能使用動(dòng)平衡達(dá)標(biāo)刀具。進(jìn)行切削時(shí)，好將主軸預(yù)熱30分鐘，使其達(dá)到熱穩(wěn)定狀況。

一般來說，不同的電主軸限定選配刀具的規(guī)格尺寸也不同。此機(jī)床主軸使用刀具的小直徑1毫米，大32毫米，刀長不宜超過100毫米。在切削條件優(yōu)化的前提下，可以對以上參數(shù)作適當(dāng)調(diào)整，但任何情況下主軸不要超負(fù)荷工作。

電主軸的應(yīng)用

由于消費(fèi)者多樣化的需求和生產(chǎn)者降低成本的需要，各種具有高生產(chǎn)率和高靈活性的生產(chǎn)體系逐漸建立起來，其中自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床承擔(dān)著核心任務(wù)，近來，對提高機(jī)床加工效率有了更進(jìn)一步的高速、有效的要求，人們不斷地對主軸、進(jìn)給、刀具交換等各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)開發(fā)，因此，相應(yīng)地出現(xiàn)了如電主軸驅(qū)動(dòng)單元、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌等功能部件。解決方法：需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對所有主軸部件重新進(jìn)行動(dòng)平衡檢查與調(diào)試。

     電主軸，又稱內(nèi)裝式電機(jī)主軸單元，其主要特征是將電機(jī)內(nèi)置于主軸內(nèi)部直接驅(qū)動(dòng)主軸，實(shí)現(xiàn)電機(jī)、主軸一體化的功能。是省略齒輪傳動(dòng)、變速裝置（如皮帶、聯(lián)軸節(jié)）等中間傳動(dòng)件的直接驅(qū)動(dòng)方式。

     電主軸較早是用在軸承行業(yè)。軸承套圈加工過程中，內(nèi)表面磨削工序中，砂輪直徑以及電主軸軸伸端直徑均受工件內(nèi)孔尺寸限制，為取得較好的表面光潔度，需要選擇上佳磨削線速度，普通砂輪33-40米/秒，高速砂輪42-50米/秒。因此磨削直徑越小的內(nèi)孔，需要砂輪主軸的轉(zhuǎn)速越高。皮帶主軸不能在超過20000轉(zhuǎn)/秒的速度下穩(wěn)定工作，必須選用電主軸。過去國產(chǎn)電主軸沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，各廠家自行確定電主軸外形尺寸，造成無法互換和用戶難以選型。

電主軸修理：電主軸的修理是一項(xiàng)技術(shù)要求很高的工作。修理前應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書，讀懂圖紙。修理過程主要包括拆、軸承配對、清洗、裝配和試車等。拆卸。

注意：拆卸過程不能有任何硬性敲擊現(xiàn)象，必須使用工具按部就班拆卸，否則將損壞主軸零件，同時(shí)拆卸壓緊螺帽應(yīng)注意其旋向。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。