PVC管材擠出生產(chǎn)線

該生產(chǎn)線系本公司結(jié)合西歐九十年代末技術(shù)開發(fā)而成。主機(jī)為SJSZ51/105或SJSZ65、132錐形雙螺桿擠出機(jī)，配以單控不銹鋼噴淋定型臺，生產(chǎn)時(shí)避免了一管調(diào)整而影響另一管的浪費(fèi)現(xiàn)象，自動單控雙牽引機(jī)和切割機(jī)同前面雙定型技術(shù)融為一體，使操作更加靈活，讓您領(lǐng)略分別單獨(dú)控制齊下帶來的效益，擠出管徑從Φ20—Φ63，能充分利用擠塑機(jī)的擠出能力，即使生產(chǎn)小口徑的管材也可以達(dá)到極高的產(chǎn)量。PVC纖維增強(qiáng)軟管又稱蛇皮管、網(wǎng)格管，主要適于有壓或有腐蝕性的氣體、液體的輸送，廣泛應(yīng)用在機(jī)械、煤礦、石油、化工、農(nóng)灌、建筑、民用（太陽能熱水器、煤氣罐）等領(lǐng)域。

U－PVC生產(chǎn)線系本公司采用國外九十年代末先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)而成的專利產(chǎn)品。主機(jī)控制電器采用變頻調(diào)速，主要電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品，配以不銹鋼真空噴淋定經(jīng)箱，自動同步雙牽引切割機(jī)與本公司的擠出技術(shù)融為一體，使內(nèi)在質(zhì)量與外觀達(dá)到的結(jié)合，您將真正領(lǐng)略到齊下給您帶來的益。  該生產(chǎn)線的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠充分利用擠出機(jī)的擠出能力，同時(shí)生產(chǎn)兩根相同規(guī)格的管材，從而達(dá)到極高的產(chǎn)量，體現(xiàn)了、、高速生產(chǎn)、高可靠性和低能耗“四高一低”的開發(fā)觀念。全套生產(chǎn)線交鑰匙工程及完善的服務(wù)使您后顧之憂。PVC穿線管生產(chǎn)線高品質(zhì)融進(jìn)了多年經(jīng)驗(yàn)的擠出模具,獨(dú)立控制的整體結(jié)構(gòu)的牽引機(jī)構(gòu)和同步切割裝置,配合準(zhǔn)確及隨意設(shè)定的定翻和堆放裝置,打造PVC管材設(shè)備，青島超豐塑機(jī)制造公司是PVC穿線管生產(chǎn)線設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家。

PP供水管材生產(chǎn)線

配置聚烯烴專用單螺旋擠出機(jī)，具有高速基礎(chǔ)，高速速化等特點(diǎn)。專業(yè)的聚烯烴用分離型混煉螺桿。特殊設(shè)計(jì)的三臺共擠模頭，流道合理，管材內(nèi)外壁光滑，內(nèi)應(yīng)力小。生產(chǎn)管徑范圍Ф20~Ф160mm,生產(chǎn)速度高達(dá)16米/分。一機(jī)多用可生產(chǎn)HDPE硅芯管，普通PP-R、PE管材。成本低：納米管材比普通管材成本只提高5-10%。HDPE硅芯管設(shè)備性能與特點(diǎn)：1)擠出機(jī)：采用直流調(diào)速，分離形BM螺桿，共擠螺旋機(jī)頭。

預(yù)應(yīng)力塑料波紋管生產(chǎn)線

預(yù)應(yīng)力單波紋管作為一種新型成孔材料，與金屬波紋管相比，它具有不怕酸、堿腐蝕，密封性好，無滲水、漏漿，環(huán)剛度高，摩擦系數(shù)小，耐老化，抗電腐蝕，柔軟韌性好，不易被搗棒鑿破，施工連接方便等優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)金屬波紋管的所有弊端。該管材是從國外引進(jìn)的，價(jià)格高，供貨時(shí)間長。針對次現(xiàn)狀，青島貝萊德塑料機(jī)械有限公司在積極消化吸收進(jìn)口設(shè)備的基礎(chǔ)上，依靠科研院校，研制開發(fā)并生產(chǎn)了以HDPE預(yù)應(yīng)力單壁波紋管為主的管材生產(chǎn)線。生產(chǎn)規(guī)格從φ50mm-φ160mm。該項(xiàng)目填補(bǔ)了國內(nèi)空白，無疑會對預(yù)應(yīng)力單壁波紋管管材的推廣及應(yīng)用超到良好的推動作用，也會給制品生產(chǎn)商帶來豐厚的利潤。環(huán)行雙刀切割機(jī)具有優(yōu)異的切割精度，整條設(shè)備采用西門子人機(jī)截面控制系統(tǒng)，具有很高的自控功能，更換擠出機(jī)及相關(guān)零部件可生產(chǎn)PE雙壁波紋管。

PE大口徑保溫管生產(chǎn)線

一步法聚氨酯保溫管設(shè)備產(chǎn)品說明：

       該技術(shù)是把絕熱層和防腐層同時(shí)包覆在鋼管道外表面上，從而形成管線的保溫防腐層，屬國內(nèi)首創(chuàng)。與其他方法相比，具有連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)、成本低、節(jié)約能源、無污染環(huán)境等突出優(yōu)點(diǎn)，1985年獲國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，幾經(jīng)科技更新，達(dá)到水平。

新“一步法”工藝特點(diǎn)：

       1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。

       2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。

       3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。

       用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產(chǎn)線自動化程度高，絕熱防腐層的質(zhì)量完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

       該技術(shù)自83年研制成功以來，經(jīng)近二十年的改進(jìn)提高，目前已形成作業(yè)管線范圍達(dá)φ48mm～φ1000mm以上。絕熱防腐層鋼管主要用于輸送管道、直埋式供熱管道和制冷系統(tǒng)管道的絕熱防腐，應(yīng)用前景十分廣泛，投資回報(bào)率極高。預(yù)應(yīng)力單波紋管作為一種新型成孔材料，與金屬波紋管相比，它具有不怕酸、堿腐蝕，密封性好，無滲水、漏漿，環(huán)剛度高，摩擦系數(shù)小，耐老化，抗電腐蝕，柔軟韌性好，不易被搗棒鑿破，施工連接方便等優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)金屬波紋管的所有弊端。可應(yīng)用于集中供熱單位、遠(yuǎn)距離輸油、供水、供氣等工程。

       鋼管道防腐保溫泡沫夾克成型技術(shù)是八十年代初，由原來石油部基建局組織專家赴加拿大考察后，在國內(nèi)油田推廣的新技術(shù)，并在國外 “ 二步法 ” 成型工藝的基礎(chǔ)上，由勝利油田油建工藝技術(shù)研究所于 1983 年推出“一步法”成型技術(shù)，即鋼管道泡沫防腐保溫成型技術(shù)與外部保溫用夾克層一次成型，我們稱這為“一步法”作業(yè)。這一工藝技術(shù)的成功，不但提高了作業(yè)效率，也大大節(jié)省了材料，降低了成本，方便了施工，很快這一技術(shù)在全國油田得到了推廣。該塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)的管道具有適度的剛性、強(qiáng)度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性和良好的熱熔接性能，已成為城市燃?xì)廨斔凸艿篮褪彝饨o水管的產(chǎn)品。