不銹鋼反應釜結構的知識

不銹鋼反應釜是我們的主營產品之一，不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠等工藝過程的壓力容器，下面我們先來了解一下關于不銹鋼反應釜結構的知識， 1、內罐體按工藝需要采用不銹鋼，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。 2、夾套按工藝需要采用不銹鋼或碳鋼等。 3、支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。 4、適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。

電加熱反應釜的發(fā)展趨勢

電加熱反應釜 1、感應加熱釬焊機（又名感應加熱焊接機），設備具有頻率高（可加熱焊接0.1mm）、體積小，重量輕，故障率低，節(jié)能（比玻璃陶瓷電子管高頻機省電30%以上）； 2、感應加熱釬焊機焊接點牢固、美工、精致，被焊件幾何形狀不受限制，表面花紋不會損傷，金屬內部晶體結構不變，退火范圍小，無明顯焊疤； 高頻感應加熱電源和傳統(tǒng)加熱爐、煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門的各項指標要求，優(yōu)越的工作環(huán)境可提高工人勞動積極性，也能提高公司形象，同時可樹立公司外在形象與未來的發(fā)展趨勢。

加熱控制措施:對于反應溫度在100°C以下的物料加熱系統(tǒng)

加熱控制措施： 對于反應溫度在100℃以下的物料加熱系統(tǒng)，可采用蒸汽和熱水分段加熱，在保證物料不因局部過熱出現變質的情況下，先用蒸汽中速加熱到60℃左右，以提高生產效率，再用100℃沸騰水循環(huán)傳熱，緩慢升溫到工藝規(guī)定的溫度并保溫反應。 這樣分段加熱在提高生產效率的同時又可以防止物料局部高溫受熱分解或劇烈汽化，進而形成汽液相混合體而沖料，還可以對物料均衡反應提高收率，降低消耗成本。

反應釜的維護保養(yǎng)及注意事項

反應釜的維護保養(yǎng) 1、裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝備多臺反應釜時，應分開放置，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在介質時應保證設備地通風良好。 2、打開包裝后檢查設備有無損壞，根據設備型號按結構圖將設備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應型號的導熱油（注意：導熱油不允許含有水分）加入，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油，待油位口流油時即可；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產生壓力。 3、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達到良好的密封效果。