臥式儲罐泄漏原因及分析

臥式儲罐泄漏原因分析：

1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點，經(jīng)細致觀察，在焊縫部位有微小細裂紋。

2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。

3、化學成分檢查：對殼體和接管取樣進行化學成分分析，數(shù)據(jù)符合標準要求。

4、金相檢測：在臥式儲罐殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進行顯微鏡組織觀察，夾雜物的類別比較低。進一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴展，裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀，結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。

5、硬度檢測：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測4點，有3點大于標準值210HV。

6、原因分析：綜合上述分析，臥式儲罐殼體與接管焊接過程中，挨著殼體的熱影響區(qū)，溫度為500~850℃，形成焊接敏化區(qū)，同時殼體鋼板硬度值高，固溶處理作用欠佳，沒有都固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向，兩者的共同作用使殼體產(chǎn)生晶間腐蝕開裂，故而造成開裂泄漏。

浮頂,對于船艙內(nèi)、外側(cè)邊緣板,應先焊縱焊縫,后焊角焊縫

浮頂，對于船艙內(nèi)、外側(cè)邊緣板，應先焊縱焊縫，后焊角焊縫；單盤板、船艙底板、船艙頂板的焊接順序與中幅板的焊接順序相同；對于船艙與單盤板的連接應待船艙和單盤板全部焊縫焊完后再進行焊接，焊接時焊工均勻?qū)ΨQ分布，分段退焊；浮頂如直接在罐底鋪設(shè)組裝時，其下表面所有焊縫應待浮頂升起并落到支柱上后再進行焊接。對于不銹鋼儲罐的罐底與罐壁連接的角焊縫，為了防止過熱，不應罐內(nèi)、罐外同時施焊，應先焊罐內(nèi)側(cè)角焊縫，再焊罐外側(cè)角焊縫。

40立方立式PE儲罐下接口法蘭滲漏原因和整改解決方案 接口法蘭滲漏原因

 1.密封圈選擇不合理，密封圈應選擇硬度低于PE硬度的材料，材料具有一定的彈性和軟硬度，還要耐所裝溶液的腐蝕。用四氟墊圈不合理，它硬度高于PE材料，從而應密封缺乏彈性柔軟物質(zhì)而滲漏。

 2.由于法蘭面滲漏，使操作人員拼命壓緊螺栓，造成pe法蘭面的損壞。 

3.下PE接口法蘭沒有接柔性緩管，直接硬性管道。

 4.管道固定不良，接口法蘭面與配管法蘭不平衡有一定夾角。

 5.PE接口法蘭制作有缺陷，有毛孔，毛孔穿通螺孔。