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首先是葉片冷軋成形技術(shù)原理,冷軋機是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的先進設(shè)備,從字面意思都可以看出是葉片冷軋成形的必要設(shè)備,可以通過對它不同的部位(軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等)的調(diào)整,軋制出客戶所需的各種不同類型,不同規(guī)格的葉片。既然基本了解原理,接下來強調(diào)影響軋制成形的因素,如:帶鋼的材質(zhì)和厚度,軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中,軋輥溫度升高等諸多因素都可以左右制造出葉片的質(zhì)量、性能。 制造螺旋葉片的過程和軋制過程中影響因素的控制都是很精細(xì)的作業(yè),一點也不能馬虎。
在飼料機械當(dāng)中,螺旋葉片是比較重要的零件之一。對于它的加工和維修,一直是針對在做非常多的工作。
下面,就讓我們一起詳細(xì)了解一下螺旋葉片的加工過程和方法:
將所有毛坯疊在一起,用點焊連接形成一個圓筒狀,上車床加工內(nèi)、外徑至所需尺寸。
將毛坯拆開成單個,沿徑向剪開,用鉗子或扳手夾持切口兩邊向軸向扳開,扳開大約10-20mm即可。
將所有螺旋葉片在切口處收尾相連對接焊牢,在較早個和一個兩側(cè)各焊一個拉環(huán)。
將一端拉環(huán)固定,另一個拉環(huán)掛在平時車間里常用的起重葫蘆上,拉動鏈條,將螺旋葉片徐徐拉開至所需的節(jié)距。
割下攪龍軸上原磨損的螺旋葉片,換上除去拉環(huán)、打磨光滑的新螺旋葉片,焊牢。
這種加工方法比較容易掌握,因此基本所有工具維修車間使用的都是這種加工方法。
螺旋葉片是農(nóng)業(yè)機械中使用頻繁的配件,隨著科技的發(fā)展,由原來的手工制作發(fā)展到現(xiàn)在的機械制作.今天,小編為大家
介紹一下如何辨別螺旋葉片的真假i:
1.標(biāo)準(zhǔn)螺距帶槳葉的單頭螺旋:
這種螺旋是實面螺旋與槳葉的組合.槳葉方向與物料流動方向相反,在移動物料與控制物料的流動中可使物料得到充
分而適度的混合.
2.標(biāo)準(zhǔn)螺距鋸齒邊單頭螺旋:
在螺旋外邊棱距離切有規(guī)則地的鋸齒,這樣可使物料在移動中得到適度的攪動.一般用于輸送易于結(jié)塊的物料.
3.標(biāo)準(zhǔn)螺距鋸齒折角單頭螺旋:
在螺旋外邊棱上切有鋸齒并折彎,這樣可使被移動的物料翻轉(zhuǎn)和灑落,使物料得到充分的混合.這對于加熱、冷卻或
輕質(zhì)物科風(fēng)干是極有利的.
可以說螺旋葉片的性能,直接關(guān)系到整個產(chǎn)品的性能,而擁有必要的辨別技術(shù)則會幫助我們找到需要的產(chǎn)品.
在制作螺旋葉片的時候,需要了解它的畫法.今天,小編為大家介紹一下螺旋葉片的展開圖畫法
1.做直角三角形ABC和ABD,其中AB等于螺旋節(jié)的導(dǎo)程H,BC等于πD,BD等于πd,斜邊b,a分別為螺旋內(nèi)外緣線的實長.
2.做等腰梯形使其上底等于b,下底等于a,高度等于(D-d)/2.
3.延長等腰梯形兩腰交于o點,以o為圓心,o1,o2各為半徑作兩圓,并在外圓周上量取a的長度得點4,連o4所得圓環(huán)部
分即為所求展開圖.
對于一般葉片可用按展開圖尺寸下料制作后,再熱處理,后用模具壓成型,因為模具制作成本較高,只是用于批量生產(chǎn)
,不適用于單件和少量加工生產(chǎn).