電機(jī)與真空泵體之間用聯(lián)軸器連接，如不處同一直線上，就稱為軸系不對(duì)中。通常所講的不對(duì)中多指真空泵軸系不對(duì)中。造成軸系不對(duì)中的原因有安裝誤差、溫度變化熱變形、基礎(chǔ)沉降不均以及緩沖墊失效等。對(duì)于不對(duì)中，將導(dǎo)致真空泵軸向、徑向交變力，引起真空泵軸向振動(dòng)和徑向振動(dòng)。由于不對(duì)中引起的振動(dòng)會(huì)隨不對(duì)中嚴(yán)重程度的增加而增加，從而產(chǎn)生噪音。

去油后進(jìn)行浸蝕處理，目的是去除金屬表面的氧化物，經(jīng)過(guò)熱處理的零件，油污已不存在，可直接進(jìn)行浸蝕處理，以去除退火后的氧化層。浸蝕處理一般在酸性溶液中進(jìn)行，大多數(shù)金屬的氧化物以及金屬本身都能與適當(dāng)濃度的酸溶液起化學(xué)反應(yīng)，氧化物與酸反應(yīng)生成鹽和水，金屬與酸作用生成鹽和氫氣，氫氣的一部分被金屬表面吸附后，會(huì)使某些金屬變脆，為了避免金屬變脆和過(guò)度腐蝕，可在浸蝕液中加入緩蝕劑，并適當(dāng)控制浸蝕溶液的的濃度及溫度。

將待清洗的金屬零件放在某種溶液中，并將零件接在電源的正極或負(fù)極，另外再用某一材料制作成的極板接電源的另一極，調(diào)節(jié)電源電壓，獲得一定電流密度，達(dá)到去油和去除金屬表面氧化層的目的。

在普旭真空泵維修過(guò)程中，由于真空泵長(zhǎng)時(shí)間停用，也可能發(fā)生跳閘。如果長(zhǎng)時(shí)間停用電機(jī)負(fù)載，臨時(shí)電流將過(guò)高。此時(shí)，可以關(guān)閉真空泵的進(jìn)氣口來(lái)加熱泵體。在普旭真空泵的維護(hù)期間，由于真空泵電機(jī)連接到兩相電源，也可能發(fā)生跳閘。如果三相電源沒(méi)有啟動(dòng)，可以接通真空泵的三相電源。如果運(yùn)行約10小時(shí)后出現(xiàn)跳閘和脫扣，應(yīng)調(diào)整電流上限。普旭真空泵在維護(hù)過(guò)程中，也可能由于真空泵排氣口吸入異物或雜質(zhì)、電機(jī)負(fù)載、檢查內(nèi)部是否有故障的可拆卸真空泵等造成跳閘現(xiàn)象。

  真空泵維修是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)莘e氣體輸送泵，包括干式螺桿真空泵、水環(huán)泵、往復(fù)泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴(kuò)散泵，具有在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速等特點(diǎn)，被廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。  　電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速是和真空泵相匹配的，不能更改。風(fēng)扇安裝于電機(jī)主軸上，電機(jī)轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，也不可更換。增加風(fēng)扇葉片數(shù)量雖能起到一定作用，但葉片數(shù)量增加后，動(dòng)平衡不容易找，如找正不好，會(huì)引起電機(jī)振動(dòng)增加?！?br />