影響河道杉木樁質(zhì)量的因素：

1、環(huán)境濕度都是危害到杉木干躁速率的要素，杉木樁環(huán)境濕度低表層水份揮發(fā)快，假如環(huán)境濕度過度低就會導(dǎo)致杉木樁裂開等難題，因此這一點兒必須留意。

2、溫度，杉木樁在生產(chǎn)加工解決時必須根據(jù)高溫排出來內(nèi)部水份，那樣干躁以后的木料才能夠用于生產(chǎn)加工解決，而隨之溫度的上升，杉木樁內(nèi)的壓力上升，無液水黏度減少，有利于促進杉木樁內(nèi)水份的流動性和外擴散。提升了T2紫銅絲干躁物質(zhì)的干躁工作能力，加速了杉木樁表層的揮發(fā)速率。但特別注意的是，假如溫度過高，會造成杉木樁裂開形變，減少沖擊韌性、掉色等，應(yīng)多方面適度操縱。

加工采用單一的標準規(guī)格，即通過梳齒口相互粘結(jié)的每根短杉木條的長度、寬度和厚度都是相同的，雖然這可以提高生產(chǎn)效率，但有主要缺點，因為每個杉木條都有一個標準的長度，依靠梳齒把嘴粘在一起，形成標準的長杉木條，將它們整合成一個板形成的梳狀開口將排列成一條直線。

人造板雖然被帶材交錯排列，但沿著這條直線方向彎曲強度會降低，特別是鋸成小片板時，如果鋸縫與梳齒形成的直線重合，往往容易造成梳齒脫落，這是用來制作木材的產(chǎn)品。

工出的凹凸榫標準不一致，勢必影響杉木板材匹配后的質(zhì)量;同時，正是因為矩形或梯形刀具的精度難以控制，這也給集成人造板帶來了難以逾越的困難需要用雙榫或多榫制作的杉木條，難度大，所以厚的杉木條在兩側(cè)只能產(chǎn)生一個凹凸榫，成品板的抗彎強度遠遠低于雙榫或多榫匹配制作的人造板。

利用杉木樁施工有哪些要求？

根據(jù)不同的基樁打樁方法，將杉木樁分為人工打樁和機械設(shè)備打樁兩種，不同的施工方法也適用于不同的設(shè)備。

常用的打樁機有手動起重機和柴油打樁機，液壓挖掘機也常用于基樁，在使用液壓挖掘機基礎(chǔ)樁時，兩人必須及時支撐樁并返回斗拴樅樁。

樁壓入地基后，必須深且自，。然后讓打樁機離開，用挖掘機壓杉木樁，通常每3-5分鐘壓一根，工作效率髙，提高了路基加固的實際效果，提高了輕質(zhì)混凝土的承載能力，確保將樁從底座釋放到內(nèi)圈。

樁位應(yīng)為梅花狀，樁間距不小于樁徑的3倍，樁柱后，為了使樁頂基礎(chǔ)保持在同一水平上，消除樁頂?shù)臄D土，設(shè)計樁頂，樁頂鋪設(shè)20~750px厚碎石墊層，將該層搗實后澆入路面混凝土中，確保樁根通過樁墊層遷移到樁間土中，以調(diào)節(jié)樁土效應(yīng)。

根據(jù)杉木樁打樁的方法不同，可分為人工打木樁和機械打木樁。

常用的打樁機械有手搖卷揚機和柴油打樁機，液壓挖掘機亦經(jīng)常用于打木樁。

用液壓挖掘機打樁時需兩人扶樁就位，將挖斗倒過來扣壓木樁，將木樁壓入地基一定深度自穩(wěn)，然后讓扶樁人走開，由挖掘機將松木樁壓下去，一般每3～5min即可打一條樁，工效較高。

為了使擠密效果好，提高地基承載力，打樁時必須由基底四周往內(nèi)圈施打。

樁的布置以梅花形為好，樁間距離不宜小于3倍樁徑。

打樁完畢后應(yīng)按設(shè)計高程鋸平樁頭，使每根樁的樁頂基本保持在同一水平面，清挖打樁時擠出的淤泥，松木樁頂鋪設(shè)20～30cm厚級配砂石褥墊層并加以壓實，然后再澆筑底板混凝土，以保證基礎(chǔ)通過褥墊層把一部分荷載傳到樁間土上，調(diào)整樁和土的分擔作用。