超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，，無熔渣的氣化切割。

光纖激光切割機(jī)排版應(yīng)該注意些什么？

　　在使用激光切割機(jī)前，我們都會(huì)將制作好的圖紙導(dǎo)入到程序，然后再利用排版軟件將圖形排列在一張板上，這樣激光切割機(jī)就能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行批量加工了。其中，排版過程雖然很短，但是，在這里面卻隱藏著很大的學(xué)問，排版稍有不對，就會(huì)對整張板的切割效果造成很大的影響。那么，下面就來給大家列舉排版中六大注意事項(xiàng)。

　　1、拐角熔化

　　當(dāng)減速切割薄鋼板的拐角時(shí)，激光會(huì)因產(chǎn)生過熱而熔化拐角。在拐角處生成小半徑，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角時(shí)出現(xiàn)鋼板過熱熔化現(xiàn)象，從而獲得良好的切割品質(zhì)，并減少切割時(shí)間，提高生產(chǎn)力。

　　2、共邊切割

　　將兩種或以上的零件共邊成一個(gè)組合，大批量的規(guī)則圖形盡量共邊，共邊切割可以大大縮短切割時(shí)間，還能節(jié)省原材料。

　　3、余料處理

　　切割完零件后，激光切割設(shè)備工作臺(tái)上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便后續(xù)的切割作業(yè)。對于不具有自動(dòng)卸料裝置的激光切割設(shè)備，可以將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免了操作者因搬動(dòng)沉重且邊緣鋒利的余料所造成的人身傷害。

6025大包圍交換臺(tái)

激光器安全規(guī)程及注意事項(xiàng)

安全規(guī)程： 　　1、嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器，調(diào)光，試切工件。 　　2、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉切割軟件，設(shè)備結(jié)構(gòu)，性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識。 　　3、按照規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，在激光束附近必須佩戴符號規(guī)定的防護(hù)眼睛。 　　4、設(shè)備開動(dòng)時(shí)操作人員不得擅自離開崗位，如的確需要離開時(shí)應(yīng)停機(jī)，斷開急停按鈕下使能。 　　5、不加工時(shí)應(yīng)關(guān)掉激光器或光閘。 　　6、保持激光器，激光頭，機(jī)床及周圍場地，有序，無油污，工件，材料，廢料按規(guī)定擺放整齊。 　　7、氣罐使用應(yīng)嚴(yán)格遵守氣罐監(jiān)察規(guī)程。開啟氣罐時(shí)，操作者必須站在出氣口側(cè)面。 　　8、維修時(shí)，必須嚴(yán)格遵守高壓規(guī)程。關(guān)掉電源，檢查設(shè)備故障原因。 　　9、必須嚴(yán)格遵守消防安全規(guī)程。要將滅火器放在隨手可及的位置。 　　10、在未弄清某一種材料是否能夠使用激光照射或切割時(shí)，不要對其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在危險(xiǎn)。 　　11、上下材料時(shí)要小心，確保人身安全。

激光電源與光閘點(diǎn)開的操作順序

操作順序： 　　開機(jī)步驟： 　　1、總電源。穩(wěn)壓電源啟動(dòng)。（查看三相電壓平衡度）。 　　2、打開切割氣體總閥（檢測N2和O2是否漏氣）。 　　3、開啟水冷機(jī)。查看水溫和水壓是否正常。（激光器水溫26℃，光纖和切水溫實(shí)時(shí)溫度(26-30℃))。 　　4、啟動(dòng)電柜總電源，啟動(dòng)機(jī)床電源（藍(lán)色按鍵，亮為啟動(dòng)）開啟電腦主機(jī)。 　　5、激光電源開（白色按鍵，亮為啟動(dòng)）。 　　6、操作軟件系統(tǒng)啟動(dòng)，機(jī)床回零點(diǎn)。放置相應(yīng)的材料對切感應(yīng)器進(jìn)行標(biāo)定，并測試隨動(dòng)。（每天開機(jī)時(shí)，機(jī)床必須回零）。 　　7、軟件右下激光電源與光閘點(diǎn)開，根據(jù)相應(yīng)的材料，調(diào)整焦點(diǎn)位置和跟換噴嘴。 　　8、手動(dòng)測試氣體N2和O2,確認(rèn)氣體壓力是否正常。按吹氣測試電磁閥是否工作正常。 　　9、確認(rèn)切割程序是否和該材料相符，選擇氣體是否正確。 　　10、在（自動(dòng)界面）調(diào)取加工程序，加載切割參數(shù)。 　　11、啟動(dòng)程序，紅光走邊框。查看切割程序是否在板材范圍里。 　　12、啟動(dòng)程序，開始加工。加工過程中要隨時(shí)注意切割情況； 　　如有切可能碰撞或者途徑空洞情況要立即暫停，排除故障因素后，繼續(xù)切割。 　　關(guān)機(jī)步驟（與開機(jī)相反）： 　　1、清除機(jī)床上廢料，關(guān)掉氣閥總開關(guān)，按吹氣按鍵把設(shè)備內(nèi)氣體放出。 　　2、關(guān)閉光閘，斷掉激光器電源，機(jī)床X、Y軸移至中間。 　　3、關(guān)閉軟件及電腦，關(guān)總電源開關(guān)，然后斷掉水冷機(jī)及穩(wěn)壓器。

激光切割技術(shù)與其他熱切割方法

激光切割技術(shù)與其他熱切割方法相比較有明顯的優(yōu)勢，總的特點(diǎn)是切割速度快、質(zhì)量高。 切割質(zhì)量好： 由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能獲得較好的切割質(zhì)量。激光切割口細(xì)窄，切割零件的尺寸精度可達(dá)到上下0.05mm。切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，切縫一般不需要再加工即可焊接，零部件可直接使用。材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，且豐富進(jìn)材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。