為什么近兩年更多的紙托或紙漿模塑廠會更多選擇用三而的紙托增強劑？（一）

這個問題要從紙托的常規(guī)功能談起，紙托的常規(guī)用途要求我們主要起到一個環(huán)保、防震、抗壓的包裝保護功能，當紙托行業(yè)初入包裝行業(yè)和紙纖維原料成本低兼的時候，對紙托的品質(zhì)要求通過增厚紙托、增大防護體積、調(diào)整設計等方式就可以適當改觀，但現(xiàn)在隨著工業(yè)設計的進步，越來越多的終端客戶對紙托的薄、硬、輕提出了更多更高的要求，這時三而的紙托增強劑就以環(huán)保安全、加入簡單、增強的效果明顯，更重要的是還能降低成本，實現(xiàn)多贏而獲得眾多需要提高品質(zhì)的紙托廠的青睞。加入少量三而增強劑可以提高紙托的硬度，同時還可以減少紙漿纖維的用量，大大的提升紙托的品質(zhì)。

脲醛樹脂（UF）

脲醛樹脂（UF）是目前較普遍使用的一種濕強劑，為無色或草黃色、透明、均勻糖漿狀液體，與水能以任意比例混合而不沉淀。UF是由尿素與甲醛進行反應，通過中間產(chǎn)物二甲脲縮聚而成的。

由于脲醛樹脂具有離子特性，當加入紙漿中時，樹脂就會被纖維所吸附，并留著在纖維上。一般認為，樹脂可保護和增強存在于纖維上的氫鍵，從而降低了纖維的潤脹和水化。它主要作用于對水敏感的半纖維素分子上。

脲醛樹脂加入前要過濾和稀釋成大約1%的溶液，加入量為0.5%~3.0%（對絕干原料）。網(wǎng)前箱pH值一定要在4.0~4.5之間，同時抄紙的pH值也應在此范圍內(nèi)。通常加在沖漿泵位置，當用松香施膠時，很重要的一點是明礬、松香要先完成反應，否則陽離子脲醛樹脂會與松香反應產(chǎn)生泡沫狀的復雜沉淀物。脲醛樹脂濕強紙在紙機上一般不能達到其完全固化，所以必須要有一個經(jīng)過加快固化的過程。脲醛樹脂無論稀濃，pH值低于6.0時都會發(fā)生快速聚合。使用陰離子脲醛樹脂時應加入硫酸鋁進行催化。

分子量大的脲醛樹脂比分子量小的脲醛樹脂效果好，羥化程度越大的脲醛樹脂對提高濕強度越明顯。

脲醛樹脂主要用于紙袋紙、瓦楞紙和掛面紙板、磨木漿制成的紙、餐巾紙、標簽紙和手提袋紙等。

甲醛樹脂（MF）

MF早應用于二十世紀四十年代，是一種離子型樹脂。造紙工業(yè)中用的MF是由粉末與甲醛在微堿條件下縮聚而成的水溶性樹脂，是一種廣泛使用和有效的增強劑。

MF的增強機理是：MF樹脂經(jīng)鹽酸處理后鹽酸的氫離子與樹脂結合，使樹脂粒子帶正電荷，迅速被帶負電荷的纖維所吸附，在纖維表面形成一層薄膜而產(chǎn)生致密的鍵，增加了纖維之間的結合力，減少了纖維的膨脹變形，并賦予了紙張濕強度，樹脂成熟以后，不溶于水而使纖維相互結合更為牢固。

MF只能作漿內(nèi)濕強劑用，加入量為1%~5%（對絕干纖維），大多數(shù)紙中加入1%~3%即可達到理想效果。添加時應盡可能*近網(wǎng)前箱，使其充分混合均勻，pH值為5~6，固化很快，如固化不完全，則應在成紙貯存之前進行固化處理。 MF可與其它膠料（如硬酯酸銨膠料、松香膠料、氧化淀粉等）同時使用，以獲得較好的施膠效果，提高紙張濕強度。