機(jī)筒螺桿的保養(yǎng)方法

【pp片材擠出機(jī)廠家】正海塑機(jī)為大家介紹：

1.料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時，切勿啟動機(jī)器。新開電熱一般要求溫度達(dá)到設(shè)定值30分鐘后再操作螺桿；

2.使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件；

3.當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時，應(yīng)檢查螺桿上的逆環(huán)座（膠圈、介子）是否損壞； （低煙無鹵造粒機(jī)）

4.每次停機(jī)超過半小時以上的，蕞好關(guān)閉落料口并清掃料筒內(nèi)的料，設(shè)置保溫；

5.使用新塑料時，應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC等料時盡量減少原料降解，停機(jī)后及時用ABS等水口料沖洗干凈。

雙螺桿造粒機(jī)機(jī)頭冒料的解決方法

一、設(shè)備上調(diào)整

1、將真空口壓塊換成大口徑壓塊，也可以將此處的壓塊用石棉墊墊高些，有利于排氣。

2、用雙排模頭比單排模頭會好些，孔數(shù)增多后整體壓力會穩(wěn)定些。

二、從工藝上

1、擠出的整體溫度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。

2、螺桿均化段，真空后面的部分，可用大導(dǎo)程或SK的元件來處理，增強(qiáng)排氣和輸送功能。

另外提醒各位客戶朋友們注意：雙螺桿造粒機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)400h后應(yīng)更換機(jī)油和潤滑油一次，主電機(jī)若為直流電機(jī)時，每月應(yīng)檢查電機(jī)碳刷一次，并做好記錄，必要時要更換碳刷；電控柜應(yīng)每月吹掃一次，每季度檢查螺桿和機(jī)筒的磨損情況，并做好記錄；一年檢查一次齒輪箱的齒輪、軸承和油封情況；長時間停機(jī)時，應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行防銹蝕和防污的處理。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒，可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。日常對雙螺桿造粒機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)有利于減少造粒機(jī)故障的出現(xiàn)，增加其使用壽命。

這些年，同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)迅猛發(fā)展，其產(chǎn)值、扭矩和轉(zhuǎn)速大起伏進(jìn)步，使用日益廣泛。進(jìn)步同向雙螺桿擠出機(jī)出產(chǎn)功率、改進(jìn)商品質(zhì)量和完結(jié)設(shè)備的多功用化是完結(jié)其的基本請求，也是研發(fā)的難點地點。

進(jìn)步出產(chǎn)功率是新型同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)開發(fā)研發(fā)的首要目標(biāo)之一，它能夠經(jīng)過進(jìn)步螺桿轉(zhuǎn)速、增強(qiáng)塑化和混合才能等路徑來完結(jié)。     

在一樣螺桿轉(zhuǎn)速下，增大螺槽的深度可使運(yùn)送量大起伏添加。【pp片材擠出機(jī)廠家】正海塑機(jī)為大家介紹擠出機(jī)的保養(yǎng)：在機(jī)筒內(nèi)用冷卻水箱中必須用蒸餾水，以防止形成水垢堵死筒體中的冷卻水道，造成溫度失靈。與此相應(yīng)地請求螺桿的塑化和混合才能也隨之增大，這就請求螺桿能夠承受更大的扭矩。在高的螺桿轉(zhuǎn)速下，物料在擠出機(jī)內(nèi)的停留時間削減，有可能使物料塑化熔融、混煉不行充分。為此，需求適當(dāng)添加螺桿長度，這些又必定致使雙螺桿擠出機(jī)實際承載扭矩和功率的添加。