常見的紡織品轉(zhuǎn)印技術(shù)是膠膜轉(zhuǎn)印與升華轉(zhuǎn)印。（1) 升華轉(zhuǎn)印：技術(shù)主要僅適用于表層是聚酯纖維(polyester)的衣服，例如快速排汗衫與

Physical舒適衫，且以白色衣服(印制圖案的位置為白色，但衣服的其他部分可以是其他顏色，例如彩袖)。有色衣服采用數(shù)位升華后，

墨水與有色纖維融合，會(huì)使圖案的顏色與原來不同，不建議使用。 (2) 膠膜轉(zhuǎn)印：技術(shù)主要用于棉質(zhì)含量極高的衣服。各種顏色皆可膠膜轉(zhuǎn)

印，但是深色衣服要用價(jià)格較高的“深色衣服專用轉(zhuǎn)印紙”，膠質(zhì)較重，且品質(zhì)較不穩(wěn)定。高清熱轉(zhuǎn)印膜的生產(chǎn)流程：高清熱轉(zhuǎn)印膜的生產(chǎn)流程跟傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印膜大致相同，同樣需要經(jīng)過以下六個(gè)步驟：1.先根據(jù)要印制的高清熱轉(zhuǎn)印花膜的工藝涂布空白PET膜（涂布離型）；2.進(jìn)行圖案的印刷（印刷工序）；3.將印刷好圖案的熱轉(zhuǎn)印膜背膠（涂布膠水工序）；4.將背膠好的熱轉(zhuǎn)印膜進(jìn)行檢驗(yàn)（品檢工序），確?；べ|(zhì)量；5.將熱轉(zhuǎn)印膜分條（分切工序）；6.將分條好的熱轉(zhuǎn)印膜進(jìn)行包裝標(biāo)識(shí)（包裝工序）。

模內(nèi)裝飾一般分為模內(nèi)貼標(biāo)（IML）、模內(nèi)轉(zhuǎn)印膜（IMR）、模內(nèi)涂布（IMC）。模內(nèi)裝飾工藝，特別是IML和IMR工藝，有著諸多方面的優(yōu)點(diǎn)，能有效減少制品再加工工序和周期，解決多面、異形面等裝飾難題，提升制品品質(zhì)和檔次，自動(dòng)化生產(chǎn)程度和效率較高，環(huán)保生產(chǎn)和環(huán)保使用性能突出等。

熱轉(zhuǎn)移印花升華法

熱轉(zhuǎn)移印花升華法是常用的一種方法，利用分散染料的升華特性，使用分子量為250～400、顆粒直徑為0.2～2微米的分散染料與水溶性載體(如海藻酸鈉)或醇溶性載體、油溶性樹脂制成油墨，在200℃～230°C的轉(zhuǎn)移印花機(jī)上處理20～30秒，使分散染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維上并固著。

升華法一般經(jīng)歷三個(gè)過程：在轉(zhuǎn)移過程發(fā)生前，全部染料都在紙上的印膜中，被印花織物和空氣隙中的染料濃度為零，空氣隙的大小取決于織物的結(jié)構(gòu)、紗支和轉(zhuǎn)移壓力。

熱轉(zhuǎn)印膜由什么組成的?

1、基底層：即離型層、印刷層、膠粘層的載體——熱轉(zhuǎn)印基膜，熱轉(zhuǎn)印基膜包括pet膜、opp膜、pvc膜等，需要根據(jù)具體產(chǎn)品的需要進(jìn)行選擇對(duì)應(yīng)的基膜，否則會(huì)影響熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品質(zhì)量。2、離型層：是一層離型劑的涂層，在常溫下保持固體狀態(tài)，在一定的溫度下可熔化，與基底層的粘結(jié)力變小，能很快從基膜脫離，無粘連剩余物。3、印刷層：該層是熱轉(zhuǎn)印制品圖案體現(xiàn)美感的根本所在，其關(guān)鍵在于熱轉(zhuǎn)印油墨的選擇與搭配，熱轉(zhuǎn)印工藝完成后，就只剩印刷層附著在熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品表面，所以印刷層材料的選擇尤為重要，稍不注意就會(huì)影響熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品質(zhì)量。4、膠粘層：其實(shí)際成分就是一種熱熔膠。根據(jù)不同的承印物，選擇對(duì)應(yīng)的熱轉(zhuǎn)印膠水。

熱轉(zhuǎn)印是將文字或圖案等信息預(yù)先印刷在熱轉(zhuǎn)印的中間介質(zhì)轉(zhuǎn)印紙或薄膜上，通過加熱加壓的方式，將中間介質(zhì)上的圖文轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝過程。熱轉(zhuǎn)印的工藝過程分為熱轉(zhuǎn)印膜的印刷及熱轉(zhuǎn)印兩部分。其中熱轉(zhuǎn)印膜的印刷是整個(gè)工序的重中之重，因?yàn)樗粌H關(guān)系到文字、圖案階調(diào)層次的再現(xiàn)，關(guān)系到整個(gè)版面的顏色鮮艷度、飽和度，更重要的是離型劑和膠粘劑也在這個(gè)過程中實(shí)現(xiàn)，直接影響后續(xù)工藝的進(jìn)行。