井式回火爐主要由爐體、爐襯；加熱元件裝置；爐蓋、爐蓋升降機構，承重機構；密封機構；循環(huán)熱風機構，電器控制系統(tǒng)，爐溫自動控制系統(tǒng)等組成。

爐體：爐外壁采用槽鋼及鋼板焊接，鋼板厚度3mm,整體結實、牢固、耐用、可靠，所有焊縫均勻平滑、沒有氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。爐體外觀平直沒有褶皺或者凹凸不平的現(xiàn)象，爐體外部，采用靜電噴涂工藝，色標選擇行業(yè)通用標準。

爐襯：爐襯為全纖維結構，采用高鋁耐火纖維構筑，采用標準的鉚固件固定在殼體上，保溫材料安裝厚度240Mmm,該結構具有低導熱、低熱容優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性。二、結構簡介及特點：1、RJ2系列井式電阻爐器外形呈圓柱形，有爐殼、爐襯、加熱元件、爐蓋及啟閉機構組成，其中帶Q的為氣氛保護爐型。優(yōu)良的抗拉強度和抗腐蝕性。高鋁纖維額定耐溫950℃，鉚固件的材料選用304板材沖壓成型。襯體制作完成后，表面噴有一層高溫固化劑，形成一層隔熱墻，增大襯體面的強度及熱輻射性能，并進一步減小襯體蓄熱損失，達到快速升溫的效果，提高爐子的熱效率。

本爐是由爐體和一個可移動的爐蓋及控制系統(tǒng)組成.

1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接成框架結構.

2、爐蓋支承采用槽鋼和導軌組合移動式。

3、加熱元件采用上海電工合金廠生產的高電阻合金OC25AL5電阻帶布置在爐側。

4、爐體采用高純硅酸鋁纖維棉壓成板塊筑成，爐壁懸掛電阻帶加熱，該結構主要特點是節(jié)能、發(fā)熱效力高，能很快使溫度上升。而且不易損壞。爐壁發(fā)熱元件為OCr25AL5電阻帶。

5、爐底部分由于承重，采用高鋁耐火磚砌筑，爐子中芯部位采用大圈套小圈的做法，里外加熱，這樣即增加了爐溫均勻性，又降低了爐子的功率消耗，同時減小了爐子的配置功率，使變壓器的利用空間更大。也可供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位、院校作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用，高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。由于底部沒有電阻絲，我們在上面加了鉻錳氮墊鐵，增加了環(huán)件中間爐溫的流通性。

6、爐蓋采用液壓升降，電機控制自動行走。

7、控制采用一只彩色液晶無紙記錄儀記錄，該記錄儀取代了常規(guī)的中長圖有紙記錄儀，由于大型井式爐溫區(qū)多，以前基本都采用中長圖有紙多點記錄儀，而該表容易產生亂打點現(xiàn)象，經常打不成一條線，而是滿天星，這樣讓客戶非常不滿工藝曲線，同時傳真不方便，因為紙張超寬。適用范圍：適用于各種需要氣體滲碳、碳氮共滲及正火、退火、回火處理的機械零件。彩色液晶無紙記錄儀的優(yōu)點是顯示清楚，數字、曲線、棒圖可任選，工作日期時間一目了然，可調整偏差溫度，用配備的U盤考下來可打印或發(fā)郵件給用戶。

公司應用多項技術研發(fā)的光亮退火爐系列熱處理爐，可根據用戶工廠車間規(guī)格不同，操作空間位置選用不同的光亮退火爐。爐蓋上安裝有耐熱不銹鋼軸和風葉制成的3、熱風循環(huán)：為了使產品達到優(yōu)越的均勻性，在爐蓋上裝有熱風循環(huán)風機，使工件在加熱過程中爐內空氣上下循環(huán)以保證工件加熱均勻。臺車式光亮退火爐不需要基礎挖坑，放在地面水泥封固即可使用，是安裝使用簡便的光亮退火爐系列，真空罐在臺車上有獨立動力機構，操作人員可一鍵控制臺車 自動進爐出爐，使用方便、安裝簡單，適合操作空間寬裕的車間。井式光亮退火爐外形為井式圓形，復合纖維爐襯保溫，節(jié)能節(jié)電，安裝配置有保護氣氛接口和真空 壓力表?？蓪饘?、合金材料、銅材、不銹鋼工件在保護氣氛或真空中進行退火，實現(xiàn)無氧化，保持表面光亮的退火工藝。

光亮退火爐的特點：

1、材料整個退火工藝過程都置于保護氣氛中,經退火的工件表面光亮無氧化,鋼材表面不脫碳。

2、由于爐內保護氣強對流循環(huán),爐溫均勻,使爐內材料溫差在±5℃ 以內；能有效保證任何位置退火材料軟硬一致，便于材料深加工。

3、采用雙爐座升溫、冷卻準連續(xù)作業(yè)模式，爐體結構科學合理，節(jié)能效果明顯，噸鋼能耗低；生產。

4、經該型爐處理的材料表面光亮，免除酸洗工藝，潔凈工作環(huán)境，消除了酸污染。

5、整套設備全部微機控制，自動化程度高，能有效保證產品質量和設備安全運行。