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混凝土保塌劑價(jià)格麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的新型外加劑企業(yè),公司生產(chǎn)的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構(gòu)件減水劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品,產(chǎn)品銷往各地,累積市場(chǎng)的贊譽(yù)。
欣科建材與您分享混凝土外加劑配方及工藝。
1、加熱組成工藝配方及工藝流程
配方:丙xi酸38kg 工藝水82kg;巰基yi酸1.2kg 工藝水138.2kg;雙氧shui3kg 工藝水117kg;TPEG(大單體)360kg 工藝水260kg。
工藝流程:將TPEG溶解液拌和均勻,并使其溫度保持在70℃,將高位罐中的丙xi酸溶液、雙氧shui溶液在3h內(nèi)滴加完畢。將高位罐中的巰基yi酸溶液在3.5h內(nèi)滴加完畢,保溫反響3h。保溫完畢后,降溫至40℃既得制品。
2、常溫組成工藝配方及工藝流程
配方:丙xi酸27kg 工藝水73kg;甲ji丙xi磺酸鈉4.8kg 工藝水45.2kg;過硫酸氨3kg 工藝水46.4kg;吊白塊3kg 工藝水87kg;已戊烯基聚氧乙烯醚360kg 工藝水350kg。
工藝流程:將已戊烯基聚氧乙烯醚在80℃的水中充沛拌和溶解,拌和均勻并保持溫度在30℃。現(xiàn)在建筑行業(yè)施工都會(huì)用到這種產(chǎn)品,目前客戶對(duì)這種產(chǎn)品的使用非常的滿意。敞開閥門將高位罐中的丙xi酸溶液、甲ji丙xi磺酸鈉溶液、過硫酸銨溶液、按照順序參加反應(yīng)釜,充沛攪拌和10min,敞開蠕動(dòng)泵開端滴加吊白塊水溶液3h之內(nèi)滴加完畢,保溫反應(yīng)持續(xù)1h。保溫完畢后,降溫到40℃既得制品。
本公司專業(yè)從事外加劑的生產(chǎn)與銷售,如果需要請(qǐng)撥打圖片上的聯(lián)系方式聯(lián)系我們。
欣科建材與您分享如何選用合適的外加劑?
選用外加劑應(yīng)首先根據(jù)工程混凝土結(jié)構(gòu)類型、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土施工方法和施工條件、耐久性及其他特殊要求來確定混凝土性能要求。(4)水泥漿內(nèi)可摻入(通過試驗(yàn))適當(dāng)膨脹ji,膨脹ji性能及使用方法應(yīng)符合規(guī)定,但不應(yīng)摻入鋁fen等銹蝕預(yù)應(yīng)力鋼材的膨脹ji。如強(qiáng)度、工作性和工作性保持時(shí)問、凝結(jié)時(shí)間等等。根據(jù)混凝土性能要求和可采用的具體膠凝材料及砂石料確定混凝土初始配合比,如水膠比、膠凝材料用量、用水量、砂率等,以及對(duì)外加劑技術(shù)性能要求,如減水性、工作性保持、緩凝或促凝等。
需要指出的是,摻量不應(yīng)該在飽和點(diǎn)摻量附近,絕大部分減水劑在飽和點(diǎn)摻量附近是非常敏感的,混凝土生產(chǎn)巾細(xì)小的波動(dòng)都有可能造成混凝土性能很大的變化。細(xì)骨料優(yōu)先選用級(jí)配合理,空隙率小的河砂,若當(dāng)?shù)氐夭碾y以滿足要求,可考慮滿足要求的機(jī)制砂。如果確定的外加劑摻量非??拷柡忘c(diǎn)摻量,說明這種產(chǎn)品不是合適的產(chǎn)品。因此,除了混凝土性能試驗(yàn)外,還需要進(jìn)行外加劑和配合比的敏感性試驗(yàn),以確定外加劑的摻量工作范圍和混凝土配合比允許波動(dòng)的范圍。
不同品種或同一品種不同廠家的外加劑可能有不同的摻量工作范圍。當(dāng)初春季節(jié)時(shí)來臨,氣溫變化大,水泥廠沿用冬季配方,而混凝土外加劑由冬季用的防凍劑變成普通泵送劑,由此造成外加劑與水泥的相容性變得很差。在此范圍內(nèi)性能(如減水率、凝結(jié)時(shí)間、含氣量等)與摻量的關(guān)系應(yīng)接近于線性關(guān)系,也就是混凝土性能的變化隨外加劑摻量的變化是可預(yù)測(cè)的。超出這個(gè)范圍,混凝土的性能變化對(duì)外加劑的摻量非常敏感,各種問題可能隨時(shí)發(fā)生,如離析、泌水,或凝結(jié)時(shí)間超長(zhǎng),或含氣量超高等等。工作范圍越小,混凝土生產(chǎn)的操作管理難度越大。
對(duì)于有緩凝作用的外加劑,除了測(cè)定摻量與凝結(jié)時(shí)間的關(guān)系,還需測(cè)定凝結(jié)時(shí)間對(duì)溫度的敏感性。通過溫度敏感性可以確定外加劑對(duì)季節(jié)氣溫的適用范圍。
欣科建材與您分享應(yīng)對(duì)混凝土外加劑使用中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象的對(duì)策有哪些?
(1)混凝土坍落度損失大
解決措施:通知外加劑廠家調(diào)整外加劑與水泥的適應(yīng)性,更換質(zhì)量不合格原材料;提高外加劑摻量,增加礦物摻合料摻量;調(diào)整混凝土配合比。
(2)凝結(jié)時(shí)間過長(zhǎng)
解決措施:根據(jù)天氣情況調(diào)整外加劑摻量;通知外加劑供應(yīng)商降低緩凝劑摻量或更換混凝劑品種;更換水泥或礦物摻合料;生產(chǎn)是及時(shí)根據(jù)氣溫變化調(diào)整混凝土生產(chǎn)配合比。
(3)假凝
解決措施:更換水泥或外加劑;控制三yi醇胺的摻量。
(4)離析、泌水
解決措施:調(diào)整混凝土配合比,調(diào)高砂率或增加膠凝材料用量;更換緩凝劑品種,調(diào)整外加劑摻量;在外加劑中復(fù)配增稠劑或引氣劑等保水組分。
(5)和易性差
解決措施:調(diào)整混凝土配合比,提高砂率或增加膠凝材料用量;提高外加劑摻量。
(6)抓底
解決措施:調(diào)整混凝土配合比,增加砂率或提高礦物摻合料用量;摻加引氣劑;降低外加劑摻量等。
(7)混凝土泛堿
解決措施:降低含無機(jī)鹽類外加劑的摻量,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),避免早期失水。