慣達(dá)泵業(yè)——立式渣漿泵葉輪

渣漿泵在裝配過(guò)程中泄漏：渣漿泵在安裝過(guò)程中易出現(xiàn)問(wèn)題，一般需要通過(guò)靜壓試驗(yàn)來(lái)觀察渣漿泵是否泄漏，泄漏量較小時(shí)，小班時(shí)動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題，若泄漏量較大，則是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題。泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，多為動(dòng)環(huán)密封圈問(wèn)題，若泄漏介質(zhì)向四周噴射或者從水冷卻口漏出，則大多是靜環(huán)密封圈出現(xiàn)問(wèn)題，此時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察，判斷問(wèn)題所在并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

ZJ系列渣漿泵是一種新型節(jié)能抗磨蝕泵。該系列泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及所用耐磨材料上，綜合應(yīng)用了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加于創(chuàng)新，具有節(jié)能、振動(dòng)小、噪聲低、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)、維修方便等特點(diǎn)，泵的綜合性能居國(guó)內(nèi)水平，大部分泵的效率指標(biāo)居水平?？蓮V泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送還有固體顆粒的漿體。如火電廠水里除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送。其允許輸送的漿體重量濃度為：灰（渣）漿和煤漿45%；礦漿和重介60%。

對(duì)于渣漿泵這樣的離心泵而言，降低吸入口壓力才能使液體吸入泵內(nèi)，當(dāng)吸入口壓力低于水溫對(duì)應(yīng)的飽和氣壓時(shí)，吸入的液體便會(huì)發(fā)生氣化反應(yīng)。氣化形成的氣泡匯聚在渣漿泵內(nèi)壓力的位置，也就是葉輪進(jìn)口上方的葉片背面，隨著周圍液體向外的過(guò)程中，由于液體的沖擊會(huì)造成噪音和振動(dòng)，長(zhǎng)此以往，使葉輪剝蝕損壞。

耐用型渣漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、整體設(shè)備簡(jiǎn)單，不需配備輔助攪拌裝置或噴射裝置，操作簡(jiǎn)便。2、過(guò)流部件采用高硬度的合金鑄鋼制造，耐磨耐腐、磨損小、壽命長(zhǎng)。3、泵的出水管路有單管和兩種，可以根據(jù)客戶工況選擇。4、流道寬暢，抗堵塞，汽蝕性能優(yōu)越。5、泵的密封采用兩套硬質(zhì)合金機(jī)械密封，耐磨損，不易泄露。

在經(jīng)過(guò)靜圧試驗(yàn)以后，渣漿泵泄漏的原因一般是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副損壞造成的。引起這種現(xiàn)象的原因很多，一般為：汽蝕、抽空、憋壓等異?，F(xiàn)象引起的軸向力、安裝密封時(shí)壓縮量過(guò)大、動(dòng)環(huán)密封圈或靜環(huán)密封圈過(guò)緊或過(guò)松、工作介質(zhì)中有顆粒進(jìn)入摩擦副等原因。主要的解決措施為重新拆裝并更換密封。

SP液下渣漿泵：產(chǎn)品介紹： SP和SPR型泵為立式離心渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。SP型泵泵體為耐磨金屬，葉輪選用耐磨金屬或橡膠、聚胺脂材料制造。SPR型泵浸入液下的零部件均襯有橡膠。適用于輸送腐蝕性渣漿。