石膏線條模具的制作方法

　　制造石膏線模具一般開始往上面做,然后做兩側(cè),后再處理中間,此外每一部分開采都是先做低凹處之后,再做高超部位。 制石膏線條模具時先用畫筆浸肥皂涂于該翻處,再用毛筆將肥皂水吸凈,用扁泥條或橡皮泥條順該翻處的分模線依形圍一圈,泥條高約2-3公分,泥圍呈“八”字形。為了強(qiáng)化塊模的強(qiáng)度,需要在石膏粉中摻入適量的400-500號水泥,大約一臉盆石膏粉,就需要放入兩飯盒左右的水泥,調(diào)合一定要攪拌均勻。翻制塊模時可以按比例調(diào)合適量的石膏漿澆入預(yù)翻制的模塊泥圈中,厚度2-4公分之間。較大原模塊在形體凹部,為取模方便,可以在石膏漿半凝固時鑲?cè)?號鐵絲彎制的“V”形拉環(huán),同時加入少量的麻絲以加強(qiáng)模塊的硬度,但不能露于模塊表面以影響修模和開榫口。然后將兩根比較結(jié)實的細(xì)線，用膠水固定在分割線上用線的三個頭留在外面。

　　在模塊凝固后折泥圈,取下模塊,用修鞋用的刀修平模塊表面和四周的斷面,斷面的斜玻度和榫口根據(jù)需要酌性處理,然后合于模型原位,進(jìn)行精密模具的制作。翻制其他模塊時,凡是與前一塊相連接處就不需要用泥巴圍成泥圈了。切記不合理地將兩塊模片強(qiáng)制性地翻制成一塊,這樣會影響制模質(zhì)量。 只有套模制造好了,才能夠保證制作的石膏像的質(zhì)量,所以在制作套模的時候一定要細(xì)心,一定要按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行,這就要求制作都必須要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊庾R與標(biāo)準(zhǔn)。圓弧硅膠石膏線模具的保養(yǎng)細(xì)節(jié)介紹：在圓弧硅膠石膏線模具的使用上保養(yǎng)才是最關(guān)鍵的，那么應(yīng)該怎么去保養(yǎng)呢。

玻璃鋼石膏線模具的保養(yǎng)方法

隨著需求的增加，現(xiàn)在石膏線模具的種類也越來越多，今天小編來跟大家分享一下玻璃鋼石膏線模具的保養(yǎng)方法。

　　玻璃鋼石膏線模具的保養(yǎng)方法比較簡單，但是也需要注意。只有保養(yǎng)石膏線模具才能使用的時間長。

　　玻璃鋼模具在存放時，必須平穩(wěn)地扣放在模具架上，切忌橫七豎八亂堆放，造成玻璃鋼模具變形，如發(fā)生變形，可在太陽底下平放加 壓，可恢復(fù)原狀，像長大飾線有小彎曲現(xiàn)象，在制作產(chǎn)品就自然糾正過來，不必特意加壓，但模具使用完畢，清洗后必須平直扣放。石膏線模具時間長了，模具表面發(fā)生粗糙現(xiàn)象，可涂刷一層33#膠衣樹脂料，但必須薄薄一層，干透后打磨拋光即可整舊如新。溫馨提示：如果用的是小碗，在攪拌時只要用兩個手指就可以了，如果用的是面盆，要需用撐開五指的整個手撐來回地用力攪拌，因為石膏漿只有在經(jīng)過充分?jǐn)嚢韬蟛艜姓承浴?/span>

石膏線模具出現(xiàn)起泡現(xiàn)象我們應(yīng)當(dāng)如何處理？

       我們都希望制作的石膏線模具平滑光潔，質(zhì)量，可是在生產(chǎn)過程中，有時會遇到模具出現(xiàn)氣泡的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了模具的質(zhì)量。針對這種起泡現(xiàn)象我們應(yīng)當(dāng)如何處理呢？

　　準(zhǔn)備一個盛滿水的搪瓷面盆或搪瓷碗，把石膏粉均勻地撒入水中，一直到石膏粉與水面基本相平，在撒石膏粉時有兩點(diǎn)要求：必須快速、均勻，撒好后等待石膏粉全部吸透水分再進(jìn)行攪拌，不然會產(chǎn)生疙瘩。溫馨提示：如果用的是小碗，在攪拌時只要用兩個手指就可以了，如果用的是面盆，要需用撐開五指的整個手撐來回地用力攪拌，因為石膏漿只有在經(jīng)過充分?jǐn)嚢韬蟛艜姓承浴Ｇ杏洸缓侠淼貙蓧K模片強(qiáng)制性地翻制成一塊,這樣會影響制模質(zhì)量。

　　在操作時你會看到攪拌好的石膏漿表面會飄浮著一些泡沫，這些泡沫就是導(dǎo)致模具質(zhì)量受影響的因素，應(yīng)當(dāng)設(shè)法將其除去，否則就會導(dǎo)致模具的表面產(chǎn)生氣孔，進(jìn)而影響到模具和澆制出來的成品的光潔度。需要注意的是，由于石膏粉與水相遇后的凝固時間是有限制的，因此在操作時力求快速，應(yīng)抓緊時間完成。怎么提高石膏線模具質(zhì)量怎樣選擇好的石膏線模具一直是大家備受關(guān)注的話題，作為專業(yè)生產(chǎn)廠家，下面就為大家講解一下從二方面提高石膏線模具質(zhì)量：1、原、輔助材料方面。