今天，我們一起來看看電動蝶閥的結(jié)構(gòu)特性。 1.在高溫高壓工況下,仍具有穩(wěn)定的密封性能.它的特殊密封系統(tǒng)可保證從超低溫至超高溫各溫度范圍都具有較高的密封性能 2.三維偏心密封系統(tǒng)加之人優(yōu)化的設計,使閥門開啟阻力小.蝶板密封面為一向上凸起的錐形,開啟時蝶板圓周面上的各點同時完成脫離密封圈,固體物不易在密封面上堆積.閥門關(guān)閉過程通過密封圈的彈性受壓來完成, 3.蝶板與密封圈之間不存在相卡現(xiàn)象. 4.閥門的密封性能不受溫度變化的影響. 5.閥桿軸徑密封采用石墨壓制成形密封圈.綜上所述確保了零泄漏,金屬密封加上在火災前,中,后均為零泄漏,故是本質(zhì)火災安全型. 蝶閥1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。 2、結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。 3、可以運送泥漿，在管道口積存液體少。 4、低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。 5、調(diào)節(jié)性能好。電動閥門功能要求根據(jù)工程控制要求，對電動閥門來講，其控制功能是由電動裝置來完成的。

電動調(diào)節(jié)閥工作原理為：首先由壓力變送采集來的ｌｖ氣壓力信號，經(jīng)壓力變送器轉(zhuǎn)換成4~20mA電信號送給數(shù)顯壓力表，同時也送給智能自動調(diào)節(jié)器，智能調(diào)節(jié)器經(jīng)過內(nèi)部PID運算、整定輸出4~20mA電信號給自動調(diào)節(jié)閥，實現(xiàn)控制系統(tǒng)壓力平衡。

   手動調(diào)節(jié)閥改為自動調(diào)節(jié)閥的工藝指標變化為：電解槽液面合格率由92%上升至99%;ｌｖ氣純度由95.2%上升至95.7%;ｌｖ氣壓力控制由-150~0Pa穩(wěn)定至-100~0Pa。

電站高溫高壓截止閥閘閥裝配基本要求

   1.凡裝配的零、部件（包括外購件、外協(xié)件）必須持有檢驗證明及標志。

   2.零件的主要配合尺寸及粗糙度應進行復檢，并進行優(yōu)化組合。

   3.零件的裝配面及摩擦表面不得有影響使用性能的擦傷。

   4.凡裝配的零、部件（包括外購件、外協(xié)件）不得有毛刺、銹蝕及加工面碰傷，目測合格經(jīng)光譜檢驗合格后，方可進行裝配。

   5.裝配后緊固件應緊固，不得松動。緊固件組裝時，對螺絲付應涂上耐熱絲扣脂。

   6.手動閥門，閥桿升降過程中不得有卡澀現(xiàn)象，手感均勻。

   7.電動閥門配裝完后，應將電動裝置的行程開關(guān)調(diào)整到與閥門全開、關(guān)閉位置同步狀態(tài)。

   截止閥關(guān)閉以扭矩保護裝置動作為主。電動改手動，手輪轉(zhuǎn)動時手感應均勻。

電動閥門廠家介紹閥芯脫落造成的故障

　　 閥芯脫落前，調(diào)節(jié)閥會呈現(xiàn)較大機械噪聲。故障發(fā)生后，控制系統(tǒng)不能正常進行調(diào)節(jié)，被控變量出現(xiàn)突然的上升或下降。故障分析如下。

　　1.調(diào)節(jié)閥流路設計不合理，造成閥芯振蕩和受到剪切力，在長期運行過程中，使閥芯與閥桿的連接銷釘斷裂，從而使閥芯脫落。故障處理方法是檢查調(diào)節(jié)閥流路，更換銷釘。

　　2.閥芯連接銷釘安裝不牢，造成閥芯脫落。故障處理方法是重新安裝銷釘，并緊固。