返回上一頁水泥制管機開裂與含堿量有無直接關(guān)系 水泥制管機中的含堿量與混凝土開裂是否有什么關(guān)系呢，下面為大家詳細介紹一下：

     水泥制管機由于堿－骨料反應必須在混凝土中有足夠的含堿量、足夠數(shù)量的活性骨料和足夠的水分供應，三個條件同時存在的情況下才會發(fā)生有，但是堿能促進水泥的收縮開裂，造成混凝土結(jié)構(gòu)物的劣化。

  由于混合材品種、性質(zhì)和摻量等不同，混凝土水泥制管機和易性以及與外加劑適應性也不相同。因此易泌水、流動度損失大的混合材與保水性好、流動度損失都 較小的混合材搭配使用，可互相彌補，防止泌水、離析。提高混凝土和易性以及與外加劑適應性適。如礦渣、鋼渣、銅渣與粉煤灰、煤矸石搭配使用?？扇〉幂^好的 效果，用石灰石作混合材，能激發(fā)水泥早期強度發(fā)揮。用粉煤灰、礦渣做混合材，不但能降低混凝土水化熱。水泥制管設備以及水泥管模具都是有一定的抗高溫及耐腐蝕的性能，但是時間久了也是會因為潮濕引起一定的生銹的情況，在了解了設備的基本現(xiàn)狀之后，應該調(diào)整好設備并且做好維護保養(yǎng)的工作，從而使設備能夠恢復到工作狀態(tài)，要控制好設備并且避免頻繁的開關(guān)機現(xiàn)象。若以超細粉加入，還能大大提高水泥強度，降低熟料配比。

怎樣避免水泥制管機機油溫度過高？

1.常常留意堅持油箱中的恰當油位，使體系中的油液有滿足的循環(huán)冷卻條件。

2.正確選擇體系所用油液的粘度。粘度過高，添加油液流動時的能量丟失；當管模帶動內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時,輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體。粘度過低，走漏就會添加，兩者都會使油溫升高。當油液蛻變時也會使水泥磚制磚機容積功率下降，并破壞相對運動外表間的油膜，使阻力增大，摩擦丟失添加，這些都會導致油液的發(fā)熱，所以也需求常常堅持油液潔凈，并及時替換油液。

3.在水泥磚制磚機體系不作業(yè)時水泥磚制磚機必須卸荷。

4.常常留意堅持冷卻器內(nèi)水量足夠，管路曉暢。