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高鹽廢水零排放新技術(shù)服務(wù)至上

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-19 15:32  







高含鹽有機(jī)廢水的處理方法

青島藍(lán)清源環(huán)保高高鹽廢水零排放節(jié)能技術(shù)

5系統(tǒng)的動(dòng)力消耗小。加入直流電場后,廢水中的離子在濃度差和電位差兩方面推動(dòng)力作用下向汲取液遷移,使廢水中的鹽分降低到適合活性污泥法處理的條件。低溫多效系統(tǒng)用于輸送液體的動(dòng)力消耗很低,只有0.9- 1.2kWh/m3左右。如此可以大大的降低淡化水的制水成本,這一點(diǎn)對于電價(jià)較高的地區(qū)尤為重要。6系統(tǒng)的熱。30余度的溫差即可安排12以上的傳熱效數(shù),從而達(dá)到10左右的造水比。


煉化企業(yè)有大量富裕的低溫余熱待利用,經(jīng)過低溫多效蒸發(fā)技術(shù)處理后的淡水可回用至多個(gè)工藝環(huán)節(jié),如循環(huán)水補(bǔ)水等,實(shí)現(xiàn)污水的資源化利用的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了低溫余熱的高利用。另外,微生物對環(huán)境的改變敏感,鹽度的突變通常會(huì)對處理系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重的干擾。因此,將低溫多效蒸發(fā)技術(shù)引入煉化企業(yè)水處理行業(yè),利用其高造水比、處理水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn),可以實(shí)現(xiàn)低溫余熱利用和煉化污水深度處理的有機(jī)結(jié)合,并解決煉化污水中高含鹽污水脫鹽難、能耗高等問題。高鹽廢水零排放新技術(shù)


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高鹽廢水蒸發(fā)器制造廠家

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曝氣池。試驗(yàn)在室溫條件,15V恒電壓模式下進(jìn)行,每隔5min取少量廢水和汲取液進(jìn)行分析,當(dāng)汲取液電導(dǎo)率接近廢水電導(dǎo)率時(shí),用純水更換全部的增濃汲取液,再繼續(xù)上述脫鹽操作。根據(jù)廢水中含鹽類型不同,曝氣池選擇也應(yīng)有所不同。生物處理含NaCl2較高的廢水,應(yīng)采用傳統(tǒng)曝氣方式。鈣離子能增加活性污泥的絮體強(qiáng)度,高NaCl2可使污泥中灰分達(dá)到40%~50%,污泥密度增加,曝氣池中的污泥濃度可在20g/L以上。因此,應(yīng)采用提升力較大的傳統(tǒng)曝氣、深井曝氣、流化床曝氣等曝氣方法。曝氣也應(yīng)選用氣泡較大、提升力較強(qiáng)的散流曝氣器等曝氣方式。不可采用氣泡較小的微孔曝氣器和可變孔曝氣器,防止曝氣孔被無機(jī)鹽堵塞,不利于曝氣池的攪動(dòng)。曝氣強(qiáng)度也應(yīng)大于普通生物處理,在10m3/(m2.h)左右,或用中心管來增加提升和攪拌能力。高含鹽情況下氧的傳遞速度增加對高污泥濃度有利,只要菌膠團(tuán)不解體,既使產(chǎn)生絲狀菌,污泥也不會(huì)上浮流失。含磷營養(yǎng)鹽應(yīng)注意投加位置,以免產(chǎn)生的磷酸鈣鹽沉淀不僅影響使用效果,而且產(chǎn)生結(jié)垢易堵塞管線。高鹽廢水零排放新技術(shù),高鹽廢水零排放新技術(shù)



?高鹽廢水蒸發(fā)器生物處理的控制

高鹽廢水蒸發(fā)器工作原理

許多研究表明,生物方法可以處理高含鹽廢水。但由低鹽到高鹽,微生物有一個(gè)適應(yīng)期。從淡水環(huán)境到高鹽環(huán)境時(shí),由于鹽的變化可能引起微生物代謝途徑的改變,選擇的結(jié)果使適應(yīng)高鹽的較少,只有當(dāng)微生物經(jīng)培養(yǎng)馴化后,才能產(chǎn)生適應(yīng)高鹽的,以耐受一定的鹽濃度。

高鹽廢水蒸發(fā)器各主要設(shè)施和設(shè)備的說明5.1調(diào)節(jié)池為了使后續(xù)處理穩(wěn)定運(yùn)行,針對工廠廢水排放不均勻的特點(diǎn),均衡水質(zhì)水量。由于膜中供離子通過的孔隙大小一定,離子水合半徑越大,越不易通過膜,比較離子的水合半徑大小為Mg2 >。廢水進(jìn)調(diào)節(jié)池前通過細(xì)篩網(wǎng)隔除廢水中的懸浮物和雜物,調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)時(shí)間為24小時(shí),采用穿孔管空氣攪拌。池內(nèi)攪拌氣量為1m3空氣/分鐘?100m3池容積。調(diào)節(jié)池為半地下式鋼筋絮凝土結(jié)構(gòu),內(nèi)涂防腐涂料。5.2加PAC系統(tǒng)加PAC系統(tǒng)包括配藥槽和加藥管。配藥槽是用來配制存放5%的PAC溶液,容積0.4m3,數(shù)量2只,輪流使用。5.3高鹽廢水蒸發(fā)器反應(yīng)池

調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水用泵打入反應(yīng)池,在水泵吸水管內(nèi)通過加藥管加入PAC溶液,利用水泵葉輪的快速轉(zhuǎn)動(dòng)將其與廢水劇烈混和形成礬花。高鹽廢水零排放新技術(shù),高鹽廢水零排放新技術(shù)



高鹽廢水蒸發(fā)器操作流程

青島藍(lán)清源環(huán)保水中各種離子的遷移行為受很多因素影響,如膜的性能、電解質(zhì)濃度、操作條件等。1)4)蒸汽消耗量低(70-130kg/噸水),運(yùn)行費(fèi)用省高鹽廢水零排放新技術(shù),高鹽廢水零排放新技術(shù)。當(dāng)不存在離子交換膜時(shí),離子在電場中的遷移速率取決于該離子的電荷量和質(zhì)量的比值(e/m)。而在電滲析過程中,離子交換膜的存在會(huì)對離子的遷移速率產(chǎn)生重要的影響。不同離子在聚乙烯異相陽膜中的淌度大小為K >Na >Mg2 ,淌度越大,說明離子在膜中遷移阻力越小,遷移速率越快。其次,離子通過膜的難易程度取決于離子的水合半徑大小和離子的電荷量。由于膜中供離子通過的孔隙大小一定,離子水合半徑越大,越不易通過膜,比較離子的水合半徑大小為Mg2 >Na >K ,HCO3->Cl-。而當(dāng)離子電荷量增加時(shí),導(dǎo)致離子的電量/半徑比增加,也會(huì)影響離子穿過膜的速率。此外,碳酸氫根為弱酸根離子,本身電離程度較低,也是導(dǎo)致其較低的遷移速率的原因之一。

濃度的脫硫廢水,經(jīng)過堿液處理(如Ca(OH)2等堿性溶液,使大量重金屬生成鹽繼而沉淀,達(dá)到去除重金屬離子的目的,去

除重金屬的溶液加入適量的鹽酸(Hcl)調(diào)節(jié)溶液的PH值,使PH值在6~9之間,處理后的溶液經(jīng)過膜處理(滲透)排放或回收水,

膜處理產(chǎn)生的廢水做沉淀絮凝處理。

在廢液中加入石灰乳或其他堿性化學(xué)試劑(如NaOH等)將PH值調(diào)至6~7,可以有效的去除氟化物(生成CaF2

沉淀)和部分重金屬。然后再加入有機(jī)硫和絮凝劑,將PH值調(diào)到8~9,使金屬以氫氧化物和硫化物沉淀的形式沉淀。去除重金屬和懸浮物后廢水即可排放。高鹽廢水零排放新技術(shù),高鹽廢水零排放新技術(shù)

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