焚燒爐使用常見錯誤：

在SLUDGE模式下運行，爐膛溫度到達至650℃，轉(zhuǎn)4級，污油計量泵啟動，由柴油噴嘴1和污油一起工作。計量泵初始轉(zhuǎn)速設(shè)定一般是320RMP，為實現(xiàn)爐膛溫度持續(xù)快速增長而人為增加計量泵轉(zhuǎn)速，提前加大污油噴入量，這也是嚴重違反焚燒爐操作規(guī)定的。污油的噴入量應(yīng)該根據(jù)爐膛溫度的持續(xù)上升而自動緩慢增加，從而實現(xiàn)污油的完全充分燃燒，避免因焚燒而產(chǎn)生空氣污染。

蓄熱式熱力焚燒爐的特點：

（1）廢氣進口設(shè)置惰性氧化鋁瓷球,對蓄熱陶瓷起到保護,緩沖,過濾的作用,延長蓄熱陶瓷的使用壽命；我公司選用的瓷球具有耐高溫高壓,吸水率低,化學(xué)性能穩(wěn)定,抗壓強度高,不易等特點；

（2）三向切換風(fēng)閥采用我公司特有結(jié)構(gòu),配合可靠性密封材料,具有切換迅速,不易磨損,工作壽命長等特點；

（3）系統(tǒng)采用PLC自動燃燒控制,自動化程度高,運行穩(wěn)定,安全可靠性高；

（4）可根據(jù)廢氣情況,合理設(shè)置熱能回收裝置,在高溫燃燒室接導(dǎo)熱油爐或余熱鍋爐,低溫?zé)煔庥脕砑訜釓U氣,充分利用治理廢氣中余熱。

蓄熱式熱力焚化爐主要特征

蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預(yù)熱進入蓄熱床的有機廢氣；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預(yù)熱到一定溫度(≥760℃)的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水，得到凈化。合肥協(xié)百久歡迎您的咨詢