冷軋機的工作原理

冷軋機配件廠家介紹冷軋機采用電動機拖拽鋼筋，利用冷軋機的承重輥、工作輥共同將力施加到鋼筋的兩個面上。通過改變兩個軋輥間隙的大小實現(xiàn)軋制出不同直徑冷軋帶肋鋼筋的目的。

①承重輥：冷軋機的承重輥就是離機座蕞近的那個輥，該輥在生產帶肋鋼筋時一是起到托起鋼筋的作用，并將鋼筋的重力、工作輥工作的重力均勻的分散在承重輥上，從而使得鋼筋的下表面產生肋紋。

②工作輥：冷軋機的工作輥就是在承重輥的上面，距離機座是蕞遠的，所以該輥在生產帶肋鋼筋時主要起到對由承重輥托舉的鋼筋進行軋制的作用，從而使得鋼筋的上表面產生肋紋。

馬鞍山市健瑪建筑工程機械貿易有限公司遵循以質量求生存，以技術求發(fā)展，以市場為導向，以服務為宗旨的經營理念為一體的一家國家建筑機械行業(yè)骨干企業(yè)。公司擁有雄厚的技術力量、現(xiàn)代化的加工設備、穩(wěn)定的制造工藝和完善的質保體系，占地8000余平方米，知識化的員工隊伍造就了我們的開發(fā)能力；先進的制造工藝和加工設備、標準化、全優(yōu)化的質量控制，確保了我們的產品質量。

冷軋機配件廠家介紹不銹鋼冷軋機必須髙效率,髙精度,它對冷軋機的蕞突出的要求是:

(1) 可生產寬而薄的帶鋼產品,并要求軋制道次少,軋制時間短;

(2) 總壓下率,特別是道壓下率要大,盡量實現(xiàn)一個軋程,不經中間退火;

(3) 保證產品尺寸精度,良好的板型和表面質量。

對冷軋機的具體要求,大致歸納為以下幾點:

(1) 工作輥應盡可能采用小直徑;

(2) 軋機剛度大,包括橫向與縱向剛度;

(3) 輥系工作穩(wěn)定性好;

(4) 可逆軋制時兩側對稱;

(5) 大張力,并有良好的張力與速度控制能力;

(6) 良好的工藝潤滑與冷卻系統(tǒng);

(7) 良好的輥縫調整及反應速度;

(8) 良好的在線凸度調整及反應速度;

(9) 功能完善的AGC、AFC 控制系統(tǒng);

(10) 傳動系統(tǒng)控制功能完善、穩(wěn)定、節(jié)能;

(11) 結構簡單、易維護。

冷軋機配件廠家介紹雙機架可逆冷軋機的生產形式為單卷生產，從原料到成品每卷的工藝流程為：鋼卷運輸、測寬、測徑→開卷機上卷→夾送輥直頭機完成穿帶準備→軋機穿帶→軋機軋制帶鋼并卷取→逆向軋制帶鋼并卷取→成品帶卷卸卷→進入下一卷穿帶軋制。軋機在逆向軋制卷取的同時，下一個鋼卷做穿帶準備。軋機穿帶過程分為鋼卷準備和軋機穿帶兩個階段。