水泥企業(yè)應(yīng)該更多的關(guān)注于助磨劑的選型和助磨劑的應(yīng)用技術(shù)，挑選合適的水泥助磨劑并應(yīng)用好，才能獲得真正的價(jià)值。

　　能夠作為水泥助磨劑的物質(zhì)很多，國(guó)內(nèi)可挑選的助磨劑公司也很多，但效果各不相同，差別較大。助磨劑的生產(chǎn)門檻較低，但研發(fā)技術(shù)、生產(chǎn)工藝技術(shù)、應(yīng)用服務(wù)技術(shù)等直接影響助磨劑的使用效果。節(jié)約水泥熟料經(jīng)濟(jì)效益按下式計(jì)算：V=(S-W)xK-BxD·V——噸水泥的經(jīng)濟(jì)效益（元/噸水泥）S——熟料價(jià)格（元/噸）·W——混合材價(jià)格（元/噸）K——節(jié)省熟料百分?jǐn)?shù)（%）·B——助磨劑用量（%）D——助磨劑單價(jià)（元/噸）。甚至有的產(chǎn)品即使有助磨性，但有害于水泥或混凝土的質(zhì)量，或有害于人體健康或環(huán)境。如氯(Cl-)含量超標(biāo)準(zhǔn)、堿(R2SO4,R2O)含量超標(biāo)，或加入鋁酸鹽、硫鋁酸鹽，或干脆加混凝土外加劑等等來(lái)激發(fā)水泥的強(qiáng)度。這將對(duì)水泥及混凝土的性能產(chǎn)生潛在的不良影響。

水泥助磨劑多功能化益處多

　　1.減少物料粘球、粘磨、團(tuán)聚，降低粉磨電耗，提高磨機(jī)產(chǎn)量。2000年施行水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)新標(biāo)準(zhǔn)(iso標(biāo)準(zhǔn))后，我國(guó)水泥細(xì)度控制指標(biāo)平均下降了2%~3%。伴隨水泥細(xì)磨出現(xiàn)物料粘球、粘磨、團(tuán)聚現(xiàn)象，阻礙研磨體對(duì)物料的粉磨，導(dǎo)致磨機(jī)電耗增加、產(chǎn)量下降。（3）加入方法：可以將助磨劑加到皮帶（秤）的物料上或閉路磨的回粉輸送機(jī)里，盡量靠近磨機(jī)喂料口。而水泥細(xì)度越細(xì)，粉磨阻力越大。粘球、粘磨、團(tuán)聚現(xiàn)象的產(chǎn)生，源于水泥細(xì)顆粒表面過剩的電荷、價(jià)鍵力、表面能等。而水泥助磨劑是帶極性基團(tuán)的分子，它們很容易被吸附到細(xì)顆粒的表面，使水泥細(xì)顆粒表面過剩的電荷、價(jià)鍵力、表面能等降低或消除，從而避免粘球、粘磨、團(tuán)聚現(xiàn)象的產(chǎn)生。由于粉磨阻力降低，產(chǎn)量隨之提高，電耗隨之下降。

　　2.提高選粉機(jī)效率。由于水泥助磨劑對(duì)水泥顆粒的分散作用，使得細(xì)小的顆粒不會(huì)形成大顆粒被帶回到回粉中，更多細(xì)粉作為成品排出，選粉效率提高10%~20%，循環(huán)負(fù)荷降低50%~100%。

當(dāng)生產(chǎn)粉體水泥助磨劑時(shí)采用粉體水泥助磨劑母液、生石灰粉、工業(yè)鹽及載體（石粉、礦渣、粉煤灰等）按照一定的比例攪拌均勻而成。 　　 當(dāng)生產(chǎn)液體助磨劑時(shí)采用液體水泥助磨劑母液、無(wú)水氯化鈣及水，按照一定比例，先放置水，然后無(wú)水氯化鈣，等完全溶解后再放置水泥助磨劑母液即可。2、水泥助磨劑能優(yōu)化水泥顆粒分布，提高水泥各齡期強(qiáng)度，3天可提高3~5MPa、28天可提高3~5MPa。 從“粉體流變學(xué)說”的專業(yè)怎么解釋水泥助磨劑的功能？答：按照“粉體流變學(xué)說”，水泥助磨劑通過調(diào)節(jié)粉體的流變學(xué)性質(zhì)和物料的可流動(dòng)性等，促進(jìn)顆粒的分散，從而提高物料的可流動(dòng)性，阻止顆粒在研磨介質(zhì)及磨機(jī)襯板上的粘附以及顆粒之間的團(tuán)聚，使粉磨效率提高。

水泥助磨劑是個(gè)特殊產(chǎn)品，它對(duì)水泥工業(yè)生產(chǎn)必須具備良好的適應(yīng)性。在同一個(gè)工廠，當(dāng)熟料質(zhì)量波動(dòng)、粉磨設(shè)備工藝參數(shù)調(diào)整、生產(chǎn)不同品種的水泥、添加不同類 型和數(shù)量的混合材時(shí)，都會(huì)使助磨劑的應(yīng)用產(chǎn)生不同的效果。有關(guān)部門應(yīng)盡快出臺(tái)水泥助磨劑企業(yè)市場(chǎng)準(zhǔn)入條件，從注冊(cè)資金、生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術(shù)裝備、檢驗(yàn)試驗(yàn)條件、從業(yè)人員要求等方面提高門檻，把好市場(chǎng)準(zhǔn)入關(guān)。換句話說，就是一個(gè)助磨劑配方，不可能適應(yīng)所有水泥粉磨狀態(tài)，只要某種生產(chǎn)工藝條件發(fā)生變化，助磨劑的配方及其摻加量，就應(yīng)該進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。     

使用助磨劑增產(chǎn)

對(duì)于水泥企業(yè)來(lái)說，增加產(chǎn)量是比較重要的。使用助磨劑原料一方面可以降低電耗，同時(shí)增加產(chǎn)量，一舉雙得。產(chǎn)量增加可以視為增加銷售，增加年銷售額或利潤(rùn)；有能力滿足市場(chǎng)的高峰需求，這對(duì)于銷售季節(jié)化的市場(chǎng)，可以產(chǎn)生更多的效益；減少或取消部分的資金投入，尤其對(duì)于水泥磨能力少小于熟料供給能力的企業(yè)，將可以推遲或取消設(shè)備的投入；對(duì)于多臺(tái)水泥磨存在的企業(yè)，可以考慮大限度地運(yùn)轉(zhuǎn)的磨機(jī)系統(tǒng)，達(dá)到節(jié)省成本的目的；對(duì)于存在低效率、老舊磨機(jī)系統(tǒng)的多臺(tái)磨機(jī)企業(yè)，可以考慮停止運(yùn)行低效率、老舊的水泥磨，以減少電耗和維護(hù)、維修成本。(2)要求增加混合材6%~8%、提產(chǎn)10%左右，以降低成本為主要目的。