影響雙齒輥破碎機(jī)產(chǎn)量的因素：

    1、工作環(huán)境：加工時(shí)要注意外部天氣，特別是在戶外加工的用戶也要注意當(dāng)時(shí)的天氣。 如果遇到風(fēng)沙，請(qǐng)停下來(lái)或?qū)ふ夷芊乐癸L(fēng)沙的物品。當(dāng)?shù)厣a(chǎn)。

    2、在雙齒輥破碎機(jī)的破碎過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)的故障，影響破碎機(jī)的工作效率。因此，雙齒輥破碎機(jī)的日常維護(hù)是必不可少的，減少了故障的發(fā)生。

    3、雙齒輥式破碎機(jī)是基于齒的剪切和輥的破碎。輥?zhàn)庸ぷ髅娴哪p基本一致，提高了破碎效率。

    4、材料特性：材料的粘度越大，附著力越強(qiáng)，然后簡(jiǎn)單地粘附粘附設(shè)備，從而降低壓碎力，從而影響其工作效率。 處理對(duì)象的硬度須在雙齒輥式破碎機(jī)的處理范圍內(nèi)。 如果高于破碎機(jī)的加工范圍，也會(huì)對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)效率產(chǎn)生一定的影響。

    5、加料情況：加料需要均勻，加料量合適，過(guò)多會(huì)影響設(shè)備的工作效率，而太少會(huì)影響設(shè)備的產(chǎn)量，因此須小心。

對(duì)輥破碎機(jī)，它由機(jī)架、輥?zhàn)?、三角皮帶傳?dòng)裝置和彈簧安全裝置等組成。兩個(gè)電機(jī)由滑輪驅(qū)動(dòng)，兩個(gè)輥?zhàn)訉?duì)由相反的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。一個(gè)輥軸的軸支撐跟隨固定在信息框中的固定軸承，另一個(gè)輥軸的軸支撐跟隨移動(dòng)軸。移動(dòng)軸可以沿機(jī)架導(dǎo)軌移動(dòng)相同的距離，兩個(gè)輥輪之間的出料口寬度可以根據(jù)需要擴(kuò)大，物料可以從機(jī)器中排出。用戶在購(gòu)買對(duì)輥破碎機(jī)時(shí)，用戶通常只能從外觀上辨別出對(duì)輥破碎機(jī)的質(zhì)量。

對(duì)輥破碎機(jī)兩輥間如何調(diào)整間隙

 1.對(duì)輥破碎機(jī)的出料粒度技術(shù)，楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置布置在兩個(gè)輥之間，以通過(guò)增加或減少墊片的數(shù)量和厚度來(lái)改變輥的間距并調(diào)節(jié)排出顆粒的尺寸。

 2.排出的顆粒尺寸太小，楔形頂部裝置的調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)排出的顆粒尺寸。當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓旋轉(zhuǎn)且螺栓抬起楔塊時(shí)，如果楔塊超過(guò)固定輪，兩個(gè)滾輪之間的距離將增加，排出顆粒的尺寸也將增加。

 3.當(dāng)排出的顆粒尺寸需要減小時(shí)，反之亦然，被彈簧壓縮的輥?zhàn)又g的間距將變小，顆粒尺寸將變小。

 對(duì)輥破碎機(jī)體積小，破碎率高，噪音低，能耗低30%。解決了出砂粒度均勻、破碎率低的問(wèn)題。輥式破碎機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低，排氣粒度可調(diào)。

雙齒輥式破碎機(jī)的齒輪具有以下主要缺點(diǎn)：

1.為避免輥式破碎機(jī)的欠切，標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒數(shù)須大于或等于小齒數(shù)；

2.標(biāo)準(zhǔn)齒輪不適用于實(shí)際中心距不等于標(biāo)準(zhǔn)中心距的場(chǎng)合；

3.一對(duì)相互嚙合的標(biāo)準(zhǔn)齒輪，輥式破碎機(jī)的小齒輪的抗彎性低于大齒輪。

 為了彌補(bǔ)這些缺點(diǎn)，并有效地提高齒輪的傳動(dòng)性能，因此在工程中經(jīng)常使用可變齒輪。 當(dāng)用范成法加工齒數(shù)少的雙齒輥式破碎機(jī)的齒輪時(shí)，經(jīng)常會(huì)切掉齒輪齒根處的漸開(kāi)線齒形的一部分。 這種現(xiàn)象稱為咬邊。 底切會(huì)降低齒輪齒的彎曲強(qiáng)度并降低重合度，因此應(yīng)避免這種情況。