SM級(jí)抽油桿接箍

   本產(chǎn)品采用先進(jìn)的熱噴涂工藝，將Ni合金等高耐磨材料經(jīng)過(guò)高溫火焰噴涂使其熔附在接箍毛坯表面上，使抗磨接箍與油管的摩擦系數(shù)減至0.01。高硬度、低摩擦的有效配合，從而提高了石油開(kāi)采中桿、管的使用壽命。

生產(chǎn)工藝與T級(jí)抽油桿接箍相同，只是表面未磷化，外面包裹的是尼龍塑料！

我公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)抽油桿及接箍的廠家。產(chǎn)品包括噴焊（SM）接箍，普通接箍（T型），變徑接箍等，含足尺，小徑眼，大倒角，雙向弧面等多種規(guī)格。根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型防偏磨抽油桿接箍，其特征在于：所述伸縮環(huán)的一端設(shè)有弧形口，在伸縮環(huán)的另一端設(shè)有與弧形口配合設(shè)置的弧形條。公司擁有先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備，技術(shù)領(lǐng)xian，月產(chǎn)量超過(guò)50000件。我們的抽油桿接箍質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，多年來(lái)深受?chē)?guó)內(nèi)外用戶(hù)的喜愛(ài)。

 

濮陽(yáng)市元亨利通石油機(jī)械有限公司生產(chǎn)的抽油桿接箍和噴焊抽油桿接箍都是按照apispec11b的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的。例如螺紋，公司是采用常溫?cái)D壓的工藝，是采用挪移材料而不是切除材料的辦法來(lái)做螺紋。油井安裝雙向涂層保護(hù)的節(jié)箍后，不但可以提高抽油桿的使用壽命，而且有效地減少了電耗。這種工藝保證了螺紋根部的壓縮強(qiáng)度，較大程度上克服了傳統(tǒng)的切削螺紋接箍的弱點(diǎn)。普通接箍是用40cr做的，美標(biāo)aisi5140.接箍全身磷化處理。規(guī)格有足尺，小井眼和加大尺寸。

在抽油桿上下抽動(dòng)過(guò)程中，接箍的磨損是在所難免的?，F(xiàn)有技術(shù)中的接箍還存在一些不足：首先，抽油桿接箍本體一般為鐵質(zhì)材料，在使用過(guò)程中極易被腐蝕，接箍的使用壽命較短，需要經(jīng)常更換，不但會(huì)增加接箍的使用成本，而且還需要對(duì)各段短接箍進(jìn)行重新組裝，較為麻煩，不利于提高抽油效率。同時(shí)，通過(guò)對(duì)抽油桿接箍行業(yè)現(xiàn)有競(jìng)爭(zhēng)者的調(diào)研，給出抽油桿接箍行業(yè)的企業(yè)市場(chǎng)份額指標(biāo)，以此判斷抽油桿接箍行業(yè)市場(chǎng)集中度，同時(shí)根據(jù)市場(chǎng)份額和市場(chǎng)影響力對(duì)主流企業(yè)進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)群組劃分，并分析各競(jìng)爭(zhēng)群組的特征。其次，現(xiàn)有的接箍本體為規(guī)則的圓通狀，其在上下抽動(dòng)過(guò)程中與油管之間的摩擦較為嚴(yán)重，也進(jìn)一步降低了接箍的使用壽命。

如果油管發(fā)生粘扣，螺紋連接的完整性便遭到破壞，繼續(xù)使用可能導(dǎo)致螺紋連接處的泄漏、連接強(qiáng)度降低，嚴(yán)重的可能發(fā)生脫落掉井等事故，給油田造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失；所以油田都要求油井管能夠反復(fù)使用多次，從而提高油井管的使用壽命，并且有效降低成本，這就對(duì)油管提出了良好的抗粘扣性能的要求。在使用時(shí)，抽油桿接箍用于連接相同尺寸的抽油桿，異徑接箍用于連接不通尺寸的抽油桿或連接光桿和抽油桿柱。

標(biāo)準(zhǔn)要求抽油桿在使用時(shí)能夠上卸扣 6次不粘扣。抽油桿防腐接箍是新研制的抽油井抽油桿防偏磨工具，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、使用壽命長(zhǎng)、相對(duì)成本低的特點(diǎn)。雖然各油田的井況都不相同，抽油桿下井時(shí)的上扣條件 ( 上扣手段、上扣扭矩與轉(zhuǎn)速的控制等)也不盡相同 , 對(duì)油管上卸扣次數(shù)的要求不同 , 但各油田基本上都要求油管的上卸扣次數(shù)能達(dá)到10次以上，有些油田甚至要求能達(dá)到30次以上。