以大慶近4萬口抽油機井為例，系統(tǒng)效率低，低產(chǎn)井系統(tǒng)效率不到10%，平均20-25%，游梁式抽油機年耗電達30-40億千瓦時、系統(tǒng)設備重量大，在用鋼鐵約60萬噸、費用高(僅一次投資達50億元)。尤其是采用變頻調(diào)速既無啟動沖擊，又可解決選型保守、線路較長等所致的功率因數(shù)偏低等問題，獲得節(jié)能增效的同時又能提高整機壽命。存在的主要問題是能量傳遞環(huán)節(jié)多、功能單一、能耗大，性能價格比低等，常規(guī)柱塞泵存在摩阻大、漏失大、壽命短、效率低等問題;常規(guī)盤根盒主要存在易發(fā)生井口漏失，密封摩擦能耗較大，維護頻繁等，該系統(tǒng)能耗大、存在污染。國內(nèi)外能源企業(yè)在生產(chǎn)能源的同時，也在消耗大量的能源，產(chǎn)生污染，不符合國家能源要求。因此，研制小型化、多功能、節(jié)能降耗、環(huán)保、安全、gaoi效采油設備將符合社會發(fā)展的潮流，同時會為能源工業(yè)做出巨大的貢獻。

抽油機清洗干凈的方法步驟

抽油煙機濾網(wǎng)清洗：取下扇葉，浸泡在加有專用清潔劑的溫水中，靜置約10分鐘；用抹布擦拭，將油污輕輕擦去；若仍有頑固的焦油黏附，可用牙刷蘸取一點強油污清潔劑再輕輕刷洗，并以清水清洗干凈。

抽油煙機儲油盒清洗：若發(fā)現(xiàn)集油杯中已有6分滿，便要著手清除；將存積的廢油倒掉；將集油杯浸泡在溫水及清潔劑中3分鐘后，用抹布便可輕松抹凈；在儲油盒加放小一號新的一次性油盒（超市有賣），下次清理時把一次性油盒丟棄，清理起來會更方便。

抽油機生產(chǎn)廠家的發(fā)動機在上、下沖程的載荷是非常不均勻的（而懸點運動速度和加速度的變化又加劇這種不均勻性）。游梁式抽油機因具有適應野外無人看管、全天候運轉(zhuǎn)的條件和使用可靠等特點，從抽油機發(fā)展的開始到現(xiàn)在，它都是應用最廣泛的抽油機。載荷的不均勻性，嚴重地影響了四桿機構(gòu)、減速箱和發(fā)動機的效率和壽命，也惡化了抽油桿的工作條件，使抽油桿斷裂次數(shù)顯著增加，所以，抽油機-抽油泵裝置中必須合理地解決平衡問題，盡可能消除負功，使發(fā)動機、減速器的載荷均勻，以避免上述種種缺點。

減速器潤滑劑應選用承載能力高，有足夠粘度的工業(yè)齒輪油、中負荷工業(yè)齒輪油或類似性質(zhì)的潤滑脂。氣溫高時，選用粘度指數(shù)相對高的潤滑劑；氣溫低時，選用低溫下流動性較好的潤滑劑，以滿足潤滑油自由地流入減速器潤滑油槽的油孔中。使用潤滑油的工作溫度低，應按比該地區(qū)的溫度低5℃～10℃選擇。結(jié)構(gòu)簡單、易損件少、可靠性高、耐久性好，操作維修方便，是其百年經(jīng)久不衰的根本原因。工作溫度高，應按比該地區(qū)的溫度高12℃～15℃選擇。