環(huán)保型砂廠污泥細(xì)砂回收機(jī)環(huán)保

環(huán)保型砂廠污泥細(xì)砂回收機(jī)配置PLC控制系統(tǒng)，融合數(shù)字化操控技術(shù)，在操作間即可輕松控制整個(gè)生產(chǎn)流程，降低人工和成本，也可自由移動(dòng)，適應(yīng)多種復(fù)雜、多樣場(chǎng)地，運(yùn)行中效率更高，讓您更多金。

除了可以巧妙處理砂廠污泥，節(jié)省資源外，設(shè)計(jì)中加強(qiáng)機(jī)身密封性，配置有獨(dú)特收塵裝置，利用氣流旋回的原理可將絕大部分污泥顆粒物收集，在噪聲源配置緩沖材料以降低噪音，確保整個(gè)加工場(chǎng)地?zé)o污泥、噪音污染，做個(gè)環(huán)保小衛(wèi)士。

環(huán)保細(xì)砂回收機(jī)順應(yīng)時(shí)代發(fā)展

1、自動(dòng)化程度高：自動(dòng)化程度高是環(huán)保細(xì)砂回收機(jī)突出的特點(diǎn)，該設(shè)備配置PLC控制系統(tǒng)，和數(shù)字化操控技術(shù)相結(jié)合，技術(shù)先進(jìn)，并且當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，能發(fā)出警報(bào)，通知操作者，PLC系統(tǒng)能及時(shí)掌握機(jī)身壓力、潤(rùn)滑油溫。

2、配備除噪裝置：環(huán)保細(xì)砂回收機(jī)在作業(yè)細(xì)砂回收時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪音，為了減少噪音污染，除噪裝置是必不可少的，該設(shè)備整機(jī)配置了先進(jìn)的一體化除燥裝置，利用設(shè)備之間的距離和空間，融合壓電式主動(dòng)隔震系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)，大幅度降低了整機(jī)的噪音，減少噪音污染，也為工作人員提供了一個(gè)良好的工作環(huán)境。

3、方便快捷，出入自由：環(huán)保細(xì)砂回收機(jī)能夠進(jìn)出各種作業(yè)場(chǎng)地，可適應(yīng)多種地形地勢(shì)，行駛速度快，節(jié)省時(shí)間成本，省去物料輸送環(huán)節(jié)，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用，減少用戶成本投入。

細(xì)砂回收機(jī)收回來(lái)的尾砂如何配比才能達(dá)到混凝土用砂的標(biāo)準(zhǔn)

混凝土用砂的粗細(xì)程度按細(xì)度模數(shù)μｆ分為粗、中、細(xì)三級(jí)，其范圍應(yīng)符合以下規(guī)定：

粗砂：細(xì)度模數(shù)為3.7—3.1，平均粒徑為0.5mm以上。中砂：細(xì)度模數(shù)為3.0-2.3，平均粒徑為0.5-0.35mm。細(xì)沙：細(xì)度模數(shù)為2.1-2.6，平均粒徑為0.35-0.25mm。特細(xì)沙：細(xì)度模數(shù)為1.5-0.7，平均粒徑為0.25mm以下。

特細(xì)砂細(xì)度不變的情況下，選區(qū)2.7-3.3的中粗砂按一定比例混合，得出其摻量在10%-35%都能得到細(xì)度為2.5的中砂。因特細(xì)砂的顆粒95%都存在于0.16mm與0.08mm兩個(gè)篩，摻兌比例過(guò)大容易造成混合后偏向三區(qū)砂。同理，如果中粗砂細(xì)讀不變，特細(xì)砂從0.8-1.5進(jìn)行混合，摻量在10%-30%左右較為合適。通過(guò)篩余曲線可知，其摻量在15%-20%為佳摻兌比例。

細(xì)沙回收機(jī)回收的特細(xì)砂

細(xì)砂回收機(jī)回收尾砂

細(xì)砂回收機(jī)回收細(xì)沙

使用特細(xì)砂與中粗砂混合配置混凝土在技術(shù)上是可行的。使用過(guò)程中只要嚴(yán)格控制好中粗砂及特細(xì)砂的細(xì)度，合理按比例攙兌使用。同時(shí)，加強(qiáng)配合比單位用水量控制及混凝土塌落度控制，其混凝土質(zhì)量是完全能夠保證的。另外，攙兌特細(xì)砂會(huì)寧圖在一定程度上還解決了由于砂過(guò)粗及級(jí)配不良，造成混凝土泵送不利的問(wèn)題。不僅節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且保護(hù)了環(huán)境，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

的細(xì)砂回收機(jī)箱體采用的材質(zhì)主要就是鋼材

細(xì)砂回收裝置又稱(chēng)細(xì)砂回收機(jī)、尾礦回收機(jī)、細(xì)砂提取機(jī)、細(xì)沙收集機(jī)、泥沙分離機(jī)、泥漿分離機(jī)、砂水混合物處理系統(tǒng)等。

從國(guó)內(nèi)外大中型石料廠、洗沙場(chǎng)、人工制砂生產(chǎn)線來(lái)看，90%以上是應(yīng)用濕法生產(chǎn)線，一般采用料倉(cāng)→喂料機(jī)→破碎機(jī)（一級(jí)或者二級(jí)、三級(jí)破碎設(shè)備）→洗選設(shè)備（螺旋洗砂機(jī)或者葉輪洗砂機(jī)）→篩分設(shè)備→成品料。濕法生產(chǎn)線顧名思義就是采用水洗骨料，也就避免不了從洗砂機(jī)中流失一部分成品砂，尤其是0.16-0.2mm以下的尾沙流失為嚴(yán)重，流失率高達(dá)20%以上，這樣造成的后果有以下幾個(gè)方面：

1、0.2mm以下尾沙流失，影響了砂子的級(jí)配，造成級(jí)配不合理，細(xì)度模數(shù)不合理，大大降低了機(jī)制砂的產(chǎn)品質(zhì)量

2、過(guò)多的尾沙和污泥的進(jìn)入沉淀池，造成沉淀池淤積，不僅污染環(huán)境，而且頻繁清理沉淀池的費(fèi)用也很高昂；

3、大量尾沙流失，大大降低了客戶的收益。

為解決上述問(wèn)題，我公司成功研制了細(xì)砂回收裝置，該機(jī)是吸收技術(shù)，結(jié)合砂粉的實(shí)際情況而設(shè)計(jì)的具有水平的細(xì)砂提取裝置，廣泛應(yīng)用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)，人工制砂生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收及工程（泥漿凈化）等，可有效解決尾沙回收問(wèn)題。