薄壁不銹鋼帶及薄板的焊接方法

工業(yè)的進步、產品的升級拉動了越來越薄的不銹鋼采用應用到各種生產制作工藝中，比如不銹鋼帶焊接、yi療類的薄壁管焊接。激光功率大，焊縫具有高的深寬比，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快。因此薄壁不銹鋼板的焊接也就成為生產制造中一個重要工序，由薄壁不銹鋼板自身的焊接工藝特點決定了其焊接存在的難度。薄不銹鋼焊接機棘手的問題就是焊穿、變形：不銹鋼薄板拘束度較小，在焊接過程中受到局部加熱、冷卻作用，形成了不均勻的加熱、冷卻，焊件會產生不均勻的應力和應變，焊縫的縱向縮短對薄板邊緣的壓力超過一定值時，即會產生較嚴重的波浪式變形，影響工件的外形質量。

淺談焊接技術發(fā)展與應用

激光焊接機焊接技術是集激光技術、焊接技術、自動化技術、材料技術、機械制造技術及產品設計為一體的綜合技術，終既體現(xiàn)為成套專用設備，又體現(xiàn)為與之配套的工藝。作為先進制造技術的重要組成部分，激光焊接技術在未來航空制造業(yè)有著廣闊的應用前景。

1. 填充焊絲激光焊

　　激光焊接機激光焊接一般不填充焊絲，但對焊件裝配間隙要求很高，實際生產中有時很難保證，限制了其應用范圍。激光焊機對凍水溫度要求通常在15-22℃之間，對凍水精度要求通常為±1K或±2K。采用填絲激光焊，可大大降低對裝配間隙的要求。例如板厚2mm的鋁合金板，如不采用填充焊絲，板材間隙必須為零才能獲得良好的成形，如采用φ1.6mm的焊絲做為填充金屬，即使間隙增至1.0mm，也可保證焊縫良好的成形。此外，填充焊絲還可以調整化學成分或進行厚板多層焊。

激光焊接質量在線檢測與控制

　　利用等離子體的光、聲、電荷信號對激光焊接過程進行檢測，近年來已成為國內外研究的熱點，少數研究成果已達到了閉環(huán)控制的程度。激光焊接質量檢測和控制系統(tǒng)所用傳感器及其功能簡單介紹如下：

　　（1）等離子體監(jiān)測傳感器

　　1）等離子體光學傳感器（PS）：它的作用是采集等離子體的特征光一紫外光信號。

　　2）等離子體電荷傳感器（PCS）：利用噴嘴做探針檢測由于等離子體帶電粒子（正離子、電子）的不均勻擴散而在噴嘴和工件之間形成的電位差。

　　（2）系統(tǒng)功能

激光焊機

公司生產的點焊機專門針對電子行業(yè)和首飾行業(yè)設計，可用于金銀首飾、電子元器件補孔、點焊砂眼、焊鑲口、假牙等。

技術參數

性能指標：

型號：H-W75

da激光功率(W) ：75W

激光波長(um)：1.064

單脈沖da能量：75J

激光焊接工作距離(mm)：100-130

激光焊接深度(mm)：0.1-3.3

脈沖寬度(ms)：0.5-20

光斑尺寸(mm)：0.2-2

整機功率：<5KW