破碎機(jī)是重要的礦山機(jī)械，主要用于煤礦或選煤礦廠等工礦企業(yè)作原煤破碎，也用于其他硬度相近的物料的破碎。

工作原理與結(jié)構(gòu) ：300mm以下的原煤經(jīng)入料口進(jìn)入破碎在重力的作用下進(jìn)入兩個(gè)上段破碎輥之間，上輥在動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下做相對(duì)旋轉(zhuǎn)利用輥齒以及緩沖缸作用在破碎輥上的壓緊力對(duì)物料進(jìn)行破碎，初破碎后的物料在重力的作用下落到下段破碎輥間，以同樣的工作原理對(duì)物料進(jìn)行再次破碎，破碎后的物料經(jīng)排料口排除，由于齒輥的破碎作用主要是劈裂，因此，破碎后的物料粒度均勻，粉末少，由于采用了雙段破碎，破碎比可達(dá)6以上。

      空隙難題：在安裝全過程中，要是沒有細(xì)心審校隔套尺寸，開展拼裝試運(yùn)行，在一定時(shí)間后溫度會(huì)迅速升高。軸承外側(cè)尺寸由軸承端蓋與軸承座槽口已明確，隔套尺寸減少，內(nèi)孔尺寸將由圓螺母調(diào)整，終卡緊，軸承的徑向空隙縮小，使其運(yùn)行全過程中發(fā)燙。潤(rùn)滑難題：軸承中的潤(rùn)滑脂不適合過多，加脂量過大，會(huì)使磨擦扭矩?cái)U(kuò)大，軸承溫度上升；而加脂量過少，則不可以得到 靠譜潤(rùn)滑而產(chǎn)生干磨擦。一般來講，適合的加脂量為軸承內(nèi)總間隙容積的1/3～1/2，因而，要依照應(yīng)用規(guī)定，按時(shí)注適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂。

移動(dòng)式破碎機(jī)主機(jī)輪，動(dòng)態(tài)操作正常，但工作中斷的原因有：拉簧斷裂，拉桿斷裂，支架脫落或斷裂。更換方法是更換拉簧，更換杠桿，然后重新安裝或更換支架。

支架斷裂:

1.主機(jī)過載或大于進(jìn)料口的尺寸。

2.有一種未破碎的物料進(jìn)入破碎室。

3.支架和支架不平行且傾斜。

鑄件有嚴(yán)重的鑄造缺陷。

1.更換移動(dòng)式破碎機(jī)支架并控制進(jìn)料尺寸并防止主機(jī)過載

2.更換支架并采取措施防止未破碎的物體進(jìn)入破碎腔

3.更換支架并更換磨損的支架并正確安裝支架。

4.更換合格的支架。

使用破碎機(jī)的時(shí)候不僅要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，還要仔細(xì)檢查其中是否有無破損情況，及時(shí)進(jìn)行維修，更換零件，保證設(shè)備的良好運(yùn)行。