當前, 在我國市場上的上膠機, 按調節(jié)方式可分為調溫型和調速型兩種，如果按膠水種類可分為液態(tài)膠和固態(tài)膠兩種，液態(tài)膠有黃膠、白膠，亞莫尼亞膠、樹脂。固態(tài)膠是指熱熔膠、熱熔壓敏膠。這兩不同的設備又有齒輪泵和氣壓泵的區(qū)別。

調溫型上膠機：這種的特點是壓力和速度已經固定。溫度可調。膠輥間壓力、膠輥運轉速度在出廠時已經固定, 塑封溫度可由使用者自行調節(jié)。證件的封合牢度由塑封溫度控制。由于塑封機結構因不同廠家而異, 所以塑封機上顯示的溫度不一定等于塑封溫度。一般采用前膠輥加熱的塑封機, 其顯示溫度與塑封溫度比較接近。對此種機型的操作應按工藝要求的程序逐條進行。當壓力、速度一定時, 溫度大低塑封不牢, 溫度太高則出現變形、溢膠。膠輥間的壓力太大也易出現溢膠。若溫度反復調節(jié)仍然不能滿足塑封要求時, 該機型壓力有一定可調范圍, 可參照產品說明卸開機蓋, 進行適當微調, 以滿足佳塑封條件。

以下是昌啟自動化為您帶來關于上膠機的一些小知識，可供大家參考：

1.壓力的大小直接影響了供膠量和膠水流出的速度，膠水的流動性越差它就越稠，它需要的壓力就越大，所以我們應該根據上膠機在生產過程中的環(huán)境溫度以及上膠量的大小和膠水的特性來調節(jié)壓力的大小，上膠機的壓力大小是通過它內部的調壓閥來進行調節(jié)的。

2.上膠量的大小是由點膠機在點膠過程中持續(xù)的時間長短來決定的，時間越長，上膠量就越大，這樣就可以保證有足夠的膠水來粘合部件，又可以同時避免由于膠水的過多而造成的資源浪費。

3.針頭的規(guī)格與類別：針頭的規(guī)格會影響上膠機在上膠過程中出膠的大小和度，當氣壓在一定范圍時，針頭的咀越大，出膠率就越大，所以要根據點膠機在生產出來產品的大小來定位點膠針頭的規(guī)格，一般針頭內徑長度保持在膠點直徑的一半，才是有效果的。

在實際應用中，上膠機已經成為了一種具有度的上膠設備，同時它還是一種高質量的機器設施。現在的上膠技術已經在工業(yè)制造業(yè)上算是使用的比較頻繁的一項手藝了，但是其實影響上膠質量的技術工藝參數還是有很多方面的，如果沒有好好地處理好這些工藝參數的話，那么就會導致產品進行上膠的過程中，會很容易出現以下的缺陷。比如說：膠點的大小形狀沒有達到合格的要求、以及在上膠的過程中還會出現拉絲這樣的現象、還有就是膠水比較容易出現浸染、固化強度不牢固等到后期就會容易掉落等。想要有效地去解決掉這些問題的話，就需要把各項技術工藝參數進行整體的研究，從中找到解決問題的辦法。