撕碎機日常操作步驟

對于很多新手來說撕碎機的操作還不是很熟練，那么今天給大家熱心分享一下撕碎機日常操作詳細步驟：

1、開關機步驟啟動機械順序

1)啟動卸料設備；

2)啟動撕碎機；

3)啟動液壓系統(tǒng)；

4)啟動投料設備。

關閉機械順序

1)停止喂料設備；

2)在物料完全撕碎后，停止撕碎機；

3)停止卸料設備。

2、清潔

A.清潔機器之前，務必要先關閉電源總開關并鎖定在關位置，并放警告維修警告牌！

B.機器運行一個月或每300小時后須進行清潔。

撕碎機

清潔機器步驟：

按下“OFF”按鈕，停止撕碎機；

1)鎖上開關；

2)打開篩網(wǎng)托架；

3)清理篩網(wǎng)；

擎告對機器清理時，應戴工作手套以免受傷，必要時戴上口罩以免吸入

4)用手刷清理撕碎區(qū)域；

5)用清理裝置吸出剩余物料；

6)用木制刮dao鏟除機體內黏附物；

7)關閉篩網(wǎng)托架，并擰緊兩側的固定螺栓;

8)重新開機

A維護操作須由合資格的技術人員完成。

警告機器在帶電或運轉時進行檢查可能導致人員傷亡。

機械運轉8小時須：

（1）檢查安全裝置（使用情況、安裝位置、功能是否正常)；

（2）警告安全裝置不能正常運行可引起人員傷亡，須在機器啟動前排除專裝置所有故障或缺陷，如發(fā)現(xiàn)故障應立即停機；

（3）檢查定刀使用情況；

（4）檢查動刀刀具使用情況；

機械運轉40小時須：

（1）檢查皮帶松緊度及使用情況；

（2）檢查機器所有螺栓；

（3）檢查易磨損部件；

（4）檢查液壓油位；

機械運轉2000小時須：

（1）更換液壓油；

（2）檢查變速機油面；

影響撕碎機設備刀具使用壽命的原因有哪些？

刀具作為撕碎機設備重要的組成部分，使用壽命直接影響撕碎機設備的性能。那么影響撕碎機設備刀具使用壽命的原因有哪些？下面馬鞍山川陽機械告訴你：

一、刀具的結構:刀具之間的切割間隙、刀具的角度、刀具刀刃處的表面粗糙度；

二、刀具的原材料:材料有益合金元素量與有害合金元素量的含量；

三、刀具的熱處理:刀片的硬度、同一表面硬度均勻度；

四、刀具回轉速度：即刀具相對物料的撕碎速度；

五、刀具的撕碎力：即撕碎機設備的動力。

馬鞍山市川陽機械科技有限公司位于中國鋼鐵之都馬鞍山，本公司至創(chuàng)辦以來一直致力于各種標準單軸、雙軸撕碎機設備、破碎室、刀軸、總成等撕碎機配件研制開發(fā)，質量保證，技術先進，價格合理。贏得了廣大客戶的信賴與支持，歡迎大家前來咨詢！

撕碎機出現(xiàn)卡機現(xiàn)象怎么解決

撕碎機是將物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。那么如果我們撕碎機在操作過程中出現(xiàn)卡機現(xiàn)象該怎么辦呢？

撕碎機不卡料要遵從三點請求：撕碎機盡管被譽名多功能型撕碎機設備，但它只是代表雙軸撕碎機撕碎規(guī)劃廣泛，也不是任何物料都時候雙軸撕碎機的撕碎。比如說比較厚的金屬物塊，或是質料較硬的物料，或是逾越撕碎機撕碎物料大小規(guī)劃的，這些物料不適宜撕碎機撕碎，強行撕碎這些物料就會構成撕碎機卡料，嚴重的還會構成撕碎機的損壞。那么怎樣避免雙軸撕碎機的卡料現(xiàn)象呢？

簡略的來講，就是說我們要熟知撕碎機的應用領域，對撕碎機的撕碎規(guī)劃有一個廣泛的了解，要遵從三點請求；

1、是不能超出雙軸撕碎機撕碎物料的硬度規(guī)劃。

2、是不能逾越雙軸撕碎機撕碎物料的規(guī)劃。

3、要嚴厲按照規(guī)則操作雙軸撕碎機，對一些不確定的疑問物料我們要提前做好撕碎機的試機工作，避免撕碎機卡料現(xiàn)象的發(fā)生。

市場上所有撕碎機的共同點所在

撕碎機就是一種用作粗碎的機器，一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料， 使其尺寸更加細小。與其他破碎機相比，刀軸轉速低、噪音小、能耗低。撕碎機在我們生活中運用也是很廣泛的，種類也是非常多，但是市場上的所有撕碎機工作原理基本上都是大同小異，今天川陽小編來為大家講解一下撕碎機的共同點所在：

主要用于撕碎木材、橡膠、塑料、紙等廢舊物料。作業(yè)原理物料通過進料體系進入撕碎箱體內部，箱體上承載有撕碎刀片，推料箱將物料推至刀片鄰近，物料通過撕碎刀片拉扯、擠壓、剪切等歸納效果，撕碎成小塊的物料，從篩網(wǎng)孔中排出。設備特色：

1、適合于環(huán)繞性強的物料撕碎，答應物料中有少量的輕浮金屬物件。

2、刀片維護本錢較低。

3、同功率狀況下與雙軸、三軸、四軸撕碎機價格相對較低。

4、跟換刀具便利。

5、物料大小可根據(jù)篩網(wǎng)孔徑進行調理。

設備維護：

1、定時查看設備上各銜接部位的銜接是否松動。

2、定時查看設備主電機的電流。

3、定時查看液壓體系是否正常。

4、定時查看刀具的磨損狀況。