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水泥管同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似,其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度,隨著溫度的降低而提高;塑性則隨著溫度降低而減小,更重要的是:水泥管隨著溫度的降低,其沖擊韌度減少緩慢,并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以水泥管在低溫時(shí)能保持足夠的塑性和韌性
水泥管耐腐蝕性的原理:
1、在水泥的添加量達(dá)到10.5%時(shí),水泥管的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但水泥含量更高時(shí),仍可提高耐腐蝕性,原因是用水泥對(duì)排水管進(jìn)行合金化處理時(shí),把表面氧化物的類型改變成了類似于純水泥金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富水泥氧化物保護(hù)表面,防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到水泥管表面的自然光澤,使水泥管具有獨(dú)特的表面。而且,如果損壞了表層,所暴露出的水泥管表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續(xù)起保護(hù)作用。
2、金屬和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng),會(huì)在表面形成氧化膜。在普通碳排水管上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化,使銹蝕不斷擴(kuò)大,終形成孔洞??梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘龠M(jìn)行電鍍來保證碳排水管表面,所以水泥管在制作的時(shí)候應(yīng)使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥。這些均有較好耐酸性能,應(yīng)優(yōu)先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴(yán)格要求耐酸腐蝕的工程中是不允許使用普通水泥的。
水泥管安裝步驟包括測(cè)量放線-溝槽挖土-管道基礎(chǔ)施工-鋪設(shè)管道管以內(nèi)清補(bǔ)-砼澆筑檢查井-鎮(zhèn)敦澆筑-溝槽回填這幾個(gè)步驟,具體細(xì)節(jié)如下:
1、測(cè)量放線
測(cè)量放線是水泥管安裝基本的也是很重要的一個(gè)步驟,測(cè)量放線工作由專職的測(cè)量員負(fù)責(zé),嚴(yán)格的測(cè)設(shè)記錄和校核建檔制度,采用了已經(jīng)校驗(yàn)的儀器。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以及交樁記錄,核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn),建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),做好保護(hù)工作,并且進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)控制高程。
2、在溝槽分段開挖后完畢,及時(shí)復(fù)核高程標(biāo)高,以控制挖土、墊層和基礎(chǔ)面標(biāo)高。再條石擠壓夯實(shí),清除泥土,鋪設(shè)鋼筋,架設(shè)木板,再澆筑地。
3、管子下管前,采用水準(zhǔn)儀對(duì)管頂高程進(jìn)行控制。排管順序由低到高方向排,管子就位再用挖機(jī)配合人工矯正,承插口應(yīng)朝上游方向,并在承插口內(nèi)壁涂洗滌水,便于插管時(shí)橡膠圈能順利滑入,方便安裝。