家具封邊條后甲醛釋放的時(shí)間更長嗎？

有消費(fèi)者認(rèn)為，封邊條感覺已經(jīng)封住了內(nèi)部的甲醛，所以認(rèn)為無論購買多便宜，什么等級的板材，對家居生活都沒影響。實(shí)則非常錯(cuò)誤!

對于長期使用的家具，不管板材是否達(dá)到環(huán)保要求，不管板材是否不釋放有害物質(zhì)，封邊都是很重要!封邊做的好不好也是檢驗(yàn)一個(gè)品牌的有效依據(jù)。

國家規(guī)定E2級板材必須通過處理后達(dá)到E1級標(biāo)準(zhǔn)用在室內(nèi)，E1級板材可以直接用在室內(nèi)。那么，封邊就是一種處理方式。如果表面處理沒有用，國家就不會這樣規(guī)定了，他只會規(guī)定室內(nèi)只能用E1的板材。

同樣是E1級板材，一面封邊和四面封邊都是E1級，但是一面封邊后釋放是1，四面封邊后釋放是0.7。有人會說它們放在室內(nèi)10年釋放是一樣的，所以沒關(guān)系。但是，因?yàn)榉孔佣际峭L(fēng)的，同樣一小時(shí)釋放量可不一樣，換句話說，在這一小時(shí)里，你聞到的就是1和0.7的區(qū)別。

板材的甲醛釋放周期長達(dá)15年之久，封邊條處理，只是堵住了一部分的氣味揮發(fā)，就像原來的大水流變?yōu)榧?xì)水長流一樣，甲醛仍然在釋放。

PVC封邊條常見問題及處理方法

1)削邊發(fā)白

(3：2配方及1：1配方才有)

1) 色粉加重，先用鈦白分調(diào)好底色，然后增加色粉的用量。

2) 用質(zhì)量好的PEWAX改善表面光澤。

3) 增加擠出溫度或降低擠出速度，以利其塑化。塑化越好，則效果越佳。

2)針煙，麻點(diǎn)，起泡

(主要是操作不當(dāng)引起的)

原因分析 ：

1) PVC混料時(shí)溫度不當(dāng)，如3：2配方混料時(shí)溫度為140℃左右，2：1配方為135℃左右，混料溫度不合理，會造成起泡，針煙現(xiàn)象。

2) 包裝袋或打粉缸蓋沒有清理干凈，有生粉和雜質(zhì)漏入進(jìn)去。

3) 色粉沒攪均勻。

4) 篩網(wǎng)壞了，有大顆粒的Ca粉混入配料中，在生產(chǎn)過程中，常加80—120目的篩網(wǎng)，以增加壓力及篩除掉太粗的雜質(zhì)。

檢驗(yàn)Ca 粉的方法：用200目的篩網(wǎng)篩500g鈣粉，然后用清水沖清，會發(fā)現(xiàn)有小砂子或鐵屑。

PVC封邊條生產(chǎn)過程中常見問題及處理方法：

封邊條寬窄不一致

原因：混料時(shí)生熟不均，原因是溫度表顯示不準(zhǔn)確或者員工未按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

檢驗(yàn)?zāi)z粒質(zhì)量的方法：膠粒打出后，表面不能太光亮，切面處可有些粗糙，緊密。

當(dāng)料切面很光亮?xí)r，表明過塑化了，可以添加些鈣粉，重新造一次粒。

另外1：1配方時(shí)，較多打兩鍋料就要換一次篩網(wǎng)，如果不及時(shí)換的話

1) 顏色會不一致

2) 表面會有麻點(diǎn)，針控等

造粒機(jī)各區(qū)溫度分布

1：1配方

160——165——165——168——170℃(?？?

2：1配方

150——155——155——158——165(模頭)

生產(chǎn)方法：將PVC及色粉，助劑放入，低速攪拌2秒后，慢慢地加入DOP后，起動(dòng)高速攪拌，達(dá)到規(guī)定溫度后放料，所放的混合料可以直接拿去造粒，也可以1—2小時(shí)后造粒。