縱剪刀片的熱處理方法：

弛力退火處理

弛力退火熱處理主要的目的，在于清除因鍛造、鑄造、機(jī)械加工或焊接所產(chǎn)生的殘留應(yīng)力，這種殘存應(yīng)力常導(dǎo)致工件強(qiáng)度降低、經(jīng)久變形，并對材料韌性、延展性有不良影響，因此弛力退火熱處理對于尺寸經(jīng)度要求嚴(yán)格的工件、有安全顧慮的機(jī)械構(gòu)件事非常重要的。

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正?；療崽幚碛袃蓚€(gè)重要的功用，一是使工件結(jié)晶粒微細(xì)化而改善材料機(jī)械性質(zhì)；另一個(gè)目的是調(diào)節(jié)軋延或鑄造組織中碳化物的大小或分布狀態(tài)，以利后續(xù)熱處理時(shí)碳化物容易固溶于材質(zhì)，以便提升材料切削性，并使材質(zhì)均勻化。

淬火處理

淬火處理的主要目的是將鋼材急速冷卻以便獲得硬度極大的麻田散體組織。

回火處理

一般回火處理常繼在淬火處理之后實(shí)施，以便消除淬火處理之不良影響而保留并發(fā)揮淬火之功效，其主要目的是使淬火生成的組織或析出更加，減少殘留應(yīng)力并改善相關(guān)機(jī)械性質(zhì)。

哪些因素會(huì)影響齒刀片和圓盤刀片的溫度

刀具前后刀面的性質(zhì)(如表面粗糙度和質(zhì)地、材料種類等)與工件和刀具摩擦系數(shù)有關(guān)的因素也對切削刀具的溫度產(chǎn)生影響。如鍍鉻使刀具與木材接表面的摩擦系數(shù)減小，從而延刀具的使用壽命。因此，后角減小，增加刀具與已加工表面的摩擦，鋸片或鋸條鋸料不合適，都會(huì)引起刀具溫度的顯著升高。

從刀具表面向周圍空氣的熱傳導(dǎo)及輻射散失的熱量也影響刀具自身的溫度。刀具表面的熱傳導(dǎo)系數(shù)和環(huán)境溫度決定刀具向空氣傳導(dǎo)熱量的多少。氣流速度快，熱傳導(dǎo)系數(shù)大，刀具散失的熱量和環(huán)境溫度決定刀具向空氣傳導(dǎo)熱量的多少。氣流速度快，熱傳導(dǎo)系數(shù)大，刀具散失的熱量也多。例如，圓盤刀片的回轉(zhuǎn)速度越高，生成的切削熱量也越多，但同時(shí)散失的熱量也多，生成和散失熱平衡決定刀具的溫度。帶鋸鋸切時(shí)，熱量向鋸輪的轉(zhuǎn)移也可以使鋸條的溫度下降。

安裝分切刀片

分切刀片是分切機(jī)設(shè)備的重要部件之一。分切刀片選擇不當(dāng)容易造成分切刀片使用壽命減短，達(dá)不到分切指標(biāo)要求，分切材料產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。當(dāng)我們置換新的分切機(jī)刀片時(shí)應(yīng)該如何正確安裝和調(diào)整成為了顧客手邊的一個(gè)小難題。

分切機(jī)的刀安裝在一條輥上，導(dǎo)輥的一端的螺絲是可以拆了開的，刀從那兒拆裝即可。這是頂?shù)兜陌惭b。還有***是底刀，底刀的安裝，需要算出所要分切的寬度，選擇相應(yīng)的器件。底刀的安裝重在計(jì)算分切寬度，安裝很容易的。

安裝分切刀片：

首先確認(rèn)主電機(jī)啟動(dòng)按鈕處于停止?fàn)顟B(tài)，并確認(rèn)主電機(jī)皮帶輪處于靜止?fàn)顟B(tài)，將刃磨好的刀片裝在換刀器上，再將換刀器同刀片一起推到壓紙器前刀床裝刀片處，將裁切換刀選擇開關(guān)置于右端換刀位置，按前所說方法轉(zhuǎn)動(dòng)掛刀裝置，將刀片上升到***高位置，裝上刀片連接螺釘并擰緊，然后擰松換刀器上的2個(gè)手柄，拆下?lián)Q刀器后，裝上其余刀片連接螺釘并擰緊。