活塞泵是通過一個固定的密封件，一根活塞前后運動?；钊每炕钊鶑瓦\動，使得泵腔工作容積周期變化，實現(xiàn)吸入和排出液體。而柱塞泵的密封件安裝在柱塞上，通過一個光滑的缸壁。高壓清洗車的原理是通過旋轉把能有彎度彈性的鋼絲轉進堵塞的下水管道里，把堵塞物布條，頭發(fā)之類的東西帶出來。它主要是利用柱塞在泵缸體內往復運動，使柱塞與泵壁間形成容積改變，反復吸入和排出液體并其壓力的泵。柱塞泵一般有更好的初期使用特性，其優(yōu)點是具有額定壓力高、結構緊湊、和流量調節(jié)方便等，但它的的缺點是不能運行過高的壓力，使用壽命也較短。

泵的水容量取決于泵的運行速度，泵必須使同量的水進入并出來?；钊玫乃髁繀?shù)是穩(wěn)定的，就是不管設備不同的壓力下噴射出去的水流量是不變的，因此，如果噴嘴或高壓管處出現(xiàn)堵塞，會導致高壓泵承壓過大。因此，設備系統(tǒng)內必須裝有卸壓閥之類的裝置。

船舶用的高壓清洗機可清洗的范圍主要包括艙體清洗、船舶零件清洗和油艙清洗。在船舶作業(yè)中，高壓清洗機是早應用于傳遞清洗。、熱泵主機外殼和相應部件的清洗簡單，只要清水中加少許肥皂粉和洗潔精。定期的對船舶進行清洗，去除附著在船體表面的生長物和藻類，可以極大的減少船舶的航行阻力，降低油耗，維持船舶的經濟航速，顯著提高營運的經濟性。

　　我國大部分船廠都有高壓清洗機，從設備形式上看，有固定式與移動式。驅動方式有電機驅動和柴油機驅動。從操作類型又分為手控、自動和半自動。

　　船舶清洗作業(yè)中的主要技術參數(shù)：

　　船體清洗：高壓清洗機工作壓力20~250MPa。

　　船舶零部件清洗：壓力范圍在2~12MPa，溫度在85攝氏度。

　　油艙清洗：壓力在3~12MPa，溫度85攝氏度左右。

　　高壓清洗機對船舶的清洗技術在繼續(xù)發(fā)展著，在船廠中的應用也在普及著，這快速的推動著我國的船舶行業(yè)向更高的領域發(fā)展。

　　高壓清洗機打開后，機器有高壓輸出，但清洗效果不是很好。 有很多情況。 清潔槽中的液體溫度太高，清潔液不合適。 不調節(jié)高壓頻率協(xié)調，清洗槽內清洗液的液位不合適;

　　超高壓清洗機的直流保險絲熔斷。 造成這種故障的原因可能是蒸餾橋或供電管的燃燒或傳感器的故障;

　　高壓清洗機是工業(yè)清潔的主要清潔工具。 它是一種利用高壓水射流的強大沖擊力進行清潔的機器。 隨著高壓清洗機性能的提高，壓力越來越大，水流的沖擊能量大大提高，高壓清洗機的應用將延伸到切割方面。 我們介紹高壓清洗機在切割中的應用。

　　高壓清洗機已被用作汽車工業(yè)中的切削工具。 與傳統(tǒng)的熱切割工藝如激光束，等離子體和電子束相比，高壓清洗機的切割優(yōu)勢非常明顯。

　　現(xiàn)代汽車不僅快速改變類型，而且品種多，批量小。 這要求汽車生產模具具有高通用性和高靈活性的特點，并且高壓水洗技術加工零件的高壓洗衣機的使用是。高壓清洗泵在使用時需注意事項:1、使用柱塞泵時，請詳細閱讀使用說明書，它包含安裝、使用以及安全說明。 此外，高壓清洗機如外板，內飾板，各種襯里和玻璃塑料板可用于切割大于6毫米的鋁或大于10毫米的鋼板。 國外一些公司采用大型高壓水射流切割機加工汽車零部件，使大型客車等大型增強纖維覆蓋件的切割精度達到0.127mm，加工精度極高 。

　　與傳統(tǒng)的熱切割相比，高壓清洗機切割成本低，切割效果好，可以適應一些特殊的切割要求。 目前，高壓清洗機的切割技術剛剛起步，相信越來越多的行業(yè)都熟悉這種設備。

高壓水清洗機是通過高壓噴霧操作的，因此整個清潔過程非常徹底，也可以滿足我們在使用過程中的需求。  使用高壓水清洗機的過程中可能會出現(xiàn)一些故障。 高壓水清洗機的壓力表進入水中后的處理方法。箱體兩側軸承部位，溫度不得大于55℃12、泵在停機前，應逐步減少工作壓力，在空負荷狀態(tài)下停車。  1.啟動后高壓水清洗機的壓力不穩(wěn)定，或者有時沒有  2.空氣被吸入高壓水泵或進水管。 這時，我們只需要間歇地拉動高壓水槍，降低高壓洗衣機的工作壓力并運行一段時間，直到產生穩(wěn)定的壓力即可。 

充分利用高壓清洗機的壓力和流量。 當高壓水射流穩(wěn)定且連續(xù)時，作用在要清潔物體上的壓力稱為沖擊壓力。 從數(shù)學和物理角度來看，管道高壓清洗機與沖擊速度和噴水速度的平方成正比。清洗后的熱泵維護熱泵開機前一定要做一次檢查，查一查熱泵機組以及其它配套設備（循環(huán)水泵。 因此，我們試圖提高噴嘴出口的噴射速度，這可以有效地提高清潔效率。 為了充分利用噴水速度，須使高壓軟管的阻力損失和繞線損失小化。，接頭損失和噴嘴阻力損失，即找到減少高壓損失的方法。