銅芯電纜和鋁芯電纜比較有哪些優(yōu)勢呢？

1.電阻率低：銅芯電纜的電阻率比鋁芯電纜低1.68倍，能耗小。

2.延展性好：電工用銅的延展率在30%以上，而鋁合金僅為18%。

3.強度高：銅的應(yīng)許力比鋁高出很多。常溫下，銅的應(yīng)許力比鋁分別高出7~28%。而高溫下的應(yīng)力，兩者相差更是大。

4.抗化疲勞：銅反復(fù)折彎不易斷裂，鋁材反復(fù)折彎易斷裂。彈性指標(biāo)方面，銅也比鋁高約1.7~1.8倍。

5.穩(wěn)定性好，耐腐蝕：鋁芯容易氧化和被腐蝕，銅芯相對穩(wěn)定，抗化能力強。

6.載流量大：銅芯電阻率低，因此銅芯電纜能夠通過的較大電流即載流量比鋁芯高30%。

?鋁、銅芯是常用的電纜導(dǎo)體，但不能直接連接，主要原因有：

    (1)銅、鋁芯導(dǎo)體直接連接時，其中金屬的接觸面在水分、二氧化碳和其他雜質(zhì)的作用下極易形成電解液，從而形成以鋁為負(fù)極、銅為正極的原電池，使鋁電化腐蝕，造成銅、鋁芯連接處的接觸電阻增大。

    (2)由于銅、鋁的彈性模量和熱膨脹系數(shù)相差很大，在運行中經(jīng)多次冷熱循環(huán)(通電與斷電)后，會使接觸點處產(chǎn)生較大的問隙而影響接觸，也增大了接觸電阻。

    (3)接觸電阻的增大，引起運行溫度升高，高溫下腐蝕氧化加劇，不好循環(huán)后使連接質(zhì)量惡化，然后導(dǎo)致接觸點溫度過高、冒煙、燒毀等事故。

不同截面導(dǎo)體的連接

    采用鋁芯電纜后，問題是不同截面的銅、鋁芯導(dǎo)體的連接情況更為復(fù)雜。對于施工中同類型導(dǎo)體，可用去除或添加導(dǎo)體單絲的方法來解決問題，但是，首先去除或添加導(dǎo)體單絲使導(dǎo)體接管壓接時局部存在較大的應(yīng)力，長期運行可能導(dǎo)致接觸電阻變大。

    其次去除或添加導(dǎo)體單絲，通常都形成尖角或銳邊，可能會損傷中間接頭，此時外部接頭處于張力運行狀態(tài)，進而造成機械損壞，同時尖角或銳邊也將引起接頭部位電場畸變，為事故埋下隱患。四、足方銅是一種較貴的金屬，如果在銅直徑上虧一點，可以減少大量的原料成本，這樣的話就需要用千分尺來測量銅絲直徑。對于不同截面導(dǎo)體的連接只能采取不等內(nèi)徑的特殊導(dǎo)體接管來完成，若是銅、鋁2種導(dǎo)體連接，只能采用銅鋁過渡連接管。

銅芯電纜對比鋁芯電纜的幾點優(yōu)勢

1.電壓損失低：由于銅芯電纜的電阻率低，在同截面流過相同電流的情況下。銅芯電纜的電壓降小。同樣的輸電距離，能保證較高的電壓質(zhì)量;在允許的電壓降條件下，銅芯電纜輸電能達(dá)到較遠(yuǎn)的距離，即供電覆蓋面積大，有利于網(wǎng)絡(luò)的規(guī)劃，減少供電點的設(shè)置數(shù)量。

2.發(fā)熱溫度低：在同樣的電流下，同截面的銅芯電纜的發(fā)熱量比鋁芯電纜小得多，使得運行更安全。

3.能耗低：由于銅的電阻率低，相比鋁電纜而言，銅電纜的電能損耗低，這是顯而易見的。這有利于提高發(fā)電利用率和保護環(huán)境。

4.耐腐蝕：銅芯電纜的連接頭性能穩(wěn)定，不會由于氧化而發(fā)生事故。鋁芯電纜的接頭不穩(wěn)定時常會由于氧化使接觸電阻增大，發(fā)熱而發(fā)生事故。因此，事故率比銅芯電纜大得多。

?電纜線路的驗收應(yīng)進行哪些檢查？

(1)電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，排列應(yīng)整齊，無損傷，標(biāo)牌齊全、正確、清晰；

(2)電纜的固定彎曲半徑、有關(guān)距離及單芯電力電纜的金屬護層的接線應(yīng)符合要求；

(3)電纜終端、中間頭不滲漏油，安裝牢固，充油電纜油壓及表計整定值應(yīng)符合要求；

(4)接地良好；

(5)電纜終端相色正確，支架等的金屬部件油漆完整；

(6)電纜溝及隧道內(nèi)、橋架上應(yīng)無雜物，蓋板齊全。