圓刀片因切削輕快，切槽與切斷時(shí)。切削速度可比原來提高一倍，外表粗糙度可達(dá)Ra3.2以上。分切圓刀片告訴您可根據(jù)不同加工資料，可對刀片外表分別進(jìn)行TiCTiNAl2O3及TiC-TiN復(fù)合涂層，使刀片在硬度、耐磨性及抗磨損能力等各方面都有所提高，使多功能車刀的應(yīng)用范圍變寬，使它不只能應(yīng)用于難加工材料，也可以在斷續(xù)切削、吃刀深度不均等有利條件下應(yīng)用。多功能車刀勝利地實(shí)現(xiàn)了一刀多用，一把刀可以代替普通車刀34把，大大節(jié)省了裝夾時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。由于采用了槽型，解決了慣例切斷刀存在夾屑嚴(yán)重、排屑困難等問題，使外表粗糙度可達(dá)Ra3.2以上，提高了刀具的耐用度；與普通切斷刀相比，存在著裝夾可靠，更換刀片容易的特點(diǎn)；由于多功能車刀刀體不大，刀片較小，因此它適用于一些中小件加工和小型機(jī)床，這樣就會造成某種水平上的限制并在進(jìn)行橫向的運(yùn)動時(shí)類車型滾剪機(jī)圓刀片的切削工序就不能進(jìn)行進(jìn)給這是需要解決的一個(gè)問題。

圓刀片的應(yīng)用領(lǐng)域

圓刀片廣泛應(yīng)用的領(lǐng)域主要有食品加工行業(yè)和工業(yè)機(jī)械，也廣泛應(yīng)用于陶瓷、印刷機(jī)械、造紙行業(yè)、紙箱、林業(yè)、橡膠、塑料、輕紡、電器、輕工機(jī)械、鋁箔、 金屬化膜、、卷煙機(jī)械、包裝材料、薄膜、電子電器、電線、電纜、造船、化纖、玻纖、紡織、飼料、紙管、林業(yè)、木工機(jī)械、塑料破碎、邊封、中封機(jī)械、底封制袋機(jī)、木材加工、食品包裝、造紙鋁箔分切、冶金機(jī)電、藥材、橡膠等各種行業(yè)。

大型鋼鐵制造廠、鋼管廠、有色金屬加工廠、捆扎材料廠、冷扎廠、包裝材料廠、鋼板加工服務(wù)中心、鋼篩廠、帶鋼廠、圓刀片，分條機(jī)生產(chǎn)商圓刀片應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，推動了很多刀片制造業(yè)的發(fā)展，特別圓刀片，分條刀的普遍應(yīng)用，中國鋼鐵制造業(yè)出現(xiàn)了蓬勃發(fā)展的局面。

區(qū)別模切刀片與圓刀片的共同點(diǎn)

積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，圓刀片的模切平壓平模切在國內(nèi)發(fā)展時(shí)間比較長。也培養(yǎng)了大批模切行業(yè)人才。以至于模切領(lǐng)域縱深大江南北，全國遍地開花，大大小小的模切加工廠及配套服務(wù)形成了一套完整的體系。平壓平模切設(shè)備和刀模在質(zhì)量和精度上基本達(dá)到一個(gè)顛峰狀態(tài)。對于單模壓模，控制精度可達(dá)±0.05mm對于套模壓模，控制精度可達(dá)±0.1mm導(dǎo)致整個(gè)模切行業(yè)競爭異常激烈。當(dāng)前， 正是由于圓刀片平壓平技術(shù)已經(jīng)非常幼稚、模切廠家越來越多。模切廠家需立足于高產(chǎn)、、高精、高質(zhì)的理念，才干在模切行業(yè)得到久遠(yuǎn)發(fā)展。平壓平模切技術(shù)現(xiàn)已達(dá)到顛峰，也是一個(gè)新的瓶徑期的來，依照現(xiàn)在發(fā)展規(guī)律，很難有新的突破。因此，新興的圓刀片圓壓圓模切技術(shù)，模切技術(shù)發(fā)展的肯定趨勢。

圓刀片上下剪切分為兩種方式

圓刀片分切要緊有高低圓盤刀剪切和圓刀擠壓式分切兩種方法。

圓刀片分切是分切厚膜、復(fù)合厚膜、紙張等材料的要緊分切方法。分切材料膜材厚度在um以上建議選用圓刀分切。上、下圓盤刀分切方法應(yīng)用廣泛，要緊有切線分切與非切線分切兩種。切線分切為材料從高低兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對刀比較利便，上圓盤刀和下圓盤刀可憑據(jù)分切寬度請求，很輕易處所接調(diào)整位置。它的缺點(diǎn)是材料很輕易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高，現(xiàn)在普通不用。非切線分切是材料和下圓盤刀有包角，下圓盤刀落下，將材料切開。這種分切方法可以使材料不生漂移，分切精度高。但是調(diào)刀不是很利便，下圓盤刀安裝時(shí)，必需將整軸拆下。圓刀分切適用分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。

圓刀片擠壓式分切在行業(yè)里的應(yīng)用平臺不很多見.它要緊是由與材料速率同步并與材料有包角底輥和調(diào)節(jié)利便的氣動分切刀組成。這種分切方法既可以分切比較薄的塑料薄膜，也可以分切比較厚的紙張、無紡布等。是一種比較利便的分切方法，也是分切機(jī)分切方法的一個(gè)開展方向。