六恩環(huán)保——專業(yè)廢氣處理工程

玻璃制造業(yè)廢氣治理工程總體要求有哪些？ 

1、玻璃制造企業(yè)應(yīng)推行清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟，符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，做好污染物的源頭減排和過程控制。

2、玻璃制造業(yè)廢氣治理工程應(yīng)符合國家和地方關(guān)于建設(shè)項目基本建設(shè)程序、建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計與管理的規(guī)定。

3、廢氣治理工程應(yīng)與玻璃生產(chǎn)工藝相適應(yīng)，對產(chǎn)生廢氣的設(shè)備、工位等進行系統(tǒng)收集和治理，減少無組織排放。治理工程應(yīng)作為生產(chǎn)系統(tǒng)的一部分進行管理。

4、治理后的廢氣排放應(yīng)符合國家和地方大氣污染物排放標準的規(guī)定或超低排放的要求。

5、治理工程產(chǎn)生的廢水（液）、固體廢物（廢催化劑、廢過濾材料、廢保溫材料等）、噪聲等應(yīng)采取措施進行控制，符合相關(guān)環(huán)境保護要求，防止產(chǎn)生二次污染。

6、玻璃制造企業(yè)應(yīng)按照排污許可等規(guī)定開展自行監(jiān)測，重點排污單位應(yīng)安裝大氣污染物自動監(jiān)控設(shè)備并與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)。

噴漆廢氣治理工程工藝:

該廠在生產(chǎn)過程中設(shè)有噴漆工序，所采用的噴涂劑主要為油漆，有一定量的廢氣外排，廢氣的主要成分是漆霧及揮發(fā)的苯及苯系物（俗稱天那水），對周圍環(huán)境有一定影響。

污染物及其危害性

vocs廢氣治理工程主要污染物：

㈠ 漆霧； ㈡ 揮發(fā)性有機廢氣（主要為三苯VOCS）

2.2、污染物的形成及危害性：

2.2.1漆霧：液態(tài)油漆在氣壓作用下形成的霧化粉塵顆粒物，呈粘稠狀，透明、極易吸附在所接觸的人或物體上，而且還是潛在的致癌物質(zhì)，對整個大氣環(huán)境造成污染。

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在橡膠廠廢氣處理工程項目，橡膠廢氣處理此前先有低溫等離子、光催化、活性炭等技術(shù)。但是，由于低溫等離子屬于高壓放電，安全風(fēng)險較大。國家安監(jiān)總監(jiān)曾轉(zhuǎn)發(fā)天津市安監(jiān)委的關(guān)于禁止使用低溫等離子技術(shù)處理vocs廢氣處理工程的文件，從側(cè)面反映了一個態(tài)度。光催化凈化效率不高，主要是處理低濃度大風(fēng)量的異味氣體?；钚蕴看嬖陬l繁更換耗材，使用成本較高的問題。

催化燃燒廢氣處理工程的催化燃燒廢氣處理裝置， 在化學(xué)反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體 氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生熱量，從而使得有機氣體變成 無害氣體。

廢氣處理工程工程現(xiàn)階段針對工業(yè)廢氣治理裝置的處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。 專業(yè)廢氣處理工程選用工業(yè)廢氣處理工程的處理工藝時，應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費用低、耗能少、無二次污染的方法，盡量做到化害為利，充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下，石油化工業(yè)因排氣濃度高，采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低，采用吸附、催化燃燒等方法。

催化燃燒裝置一般釆用固定床催化反應(yīng)器。工業(yè)廢氣處理工程反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行， 應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。 在進行催化燃燒的工藝設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)具體情況,對于處理氣量較大的場合, 設(shè)計成分建式流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨立裝設(shè)，其間用管道連接。對于處理氣 量小的場合，可釆用催化焚燒爐，把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與 反應(yīng)段間的距離。