但當印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后，污水水質將有較大變化。近年來由于化學纖維織物的發(fā)展，真絲的興起和印染后整理技術的進步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質)、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染污水，其CODCr濃度也由原來的數(shù)百mg/L上升到2000~3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達11.5~12，從而使原有的生物處理系統(tǒng)CODCr去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。染色廢水：水量較大，水質隨所用染料的不同而不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強堿性，色度很高，COD較BOD高得多，可生化性較差。

（2）氣浮沉淀法：

在廢水中通入空氣，產(chǎn)生細小氣泡，附著在細微顆粒污染物上，形成密度小于水的浮體，上浮到水面。主要用來分離密度與水接近或比水小，靠重力無法沉淀的細微顆粒污染物。利用重力作用，使廢水中比水重的固體物質下沉，與廢水分離。主要用于在初期沉淀中去除比水重的懸浮狀有機物，在二次沉淀中去除生物處理出水中的生物污泥，在混凝工藝以后去除混凝形成的絮狀物，在污泥濃縮池中分離污泥中的水分，濃縮污泥。此法簡單易行而且效果好。隨著化學纖織物的發(fā)展，使PVA漿料、人造絲堿解物、新型染料、助劑等難降解有機物大量進入紡織印染廢水，對傳統(tǒng)的廢水處理工藝構成嚴重挑戰(zhàn)，COD濃度也從原來的數(shù)百毫克每升上升到3000～5000mg/l。

印染廢水的水質隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。印染各工序的排水情況一般是：

退漿廢水：水量較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。廢水呈堿性，pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿廢水，其COD、BOD值都很高，可生化性較好；h）,比一般沉淀池的處理能力高出7-10倍，是一種新型沉淀設備。上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿廢水，COD高而BOD低，廢水可生化性較差。

煮煉廢水：水量大，污染物濃度高，其中含有纖維素、果酸、蠟質、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，廢水呈強堿性，水溫高，呈褐色。

印染紡織污水根據(jù)出水標準選用氣浮設備或是氣浮加地埋設備，處理后的水可以達到排放標準，進而節(jié)約水資源和減少廢水排放量，減輕對環(huán)境的污染。

 溶氣氣浮統(tǒng)對COD、BOD去除率達85％以上，SS去除率達90％以上，具有能耗低、效率高、運行經(jīng)濟、操作簡便、投資費用低、占地面積小等優(yōu)點，廣泛應用于造紙、化工、印染、煉油、淀粉、食品等行業(yè)的工業(yè)污水和城市污水的達標治理。