在潔凈廠房上夾層配線要強調(diào)的是電線、電纜管線穿過吊頂處必須進行密封處理，防止吊頂內(nèi)灰塵和細菌等進入潔凈室，維持潔凈室的正壓。

     吊頂內(nèi)敷設有空調(diào)通風管道、氣體動力、給水管道、電氣和通信強弱電管線及橋架等，有些廠房管道縱橫交錯，十分復雜。需進行綜合規(guī)劃，制定“交通規(guī)則”。

凈化車間結構材料：

1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。

2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

3.送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

4.高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。

    承接凈化車間裝修、無塵室、無塵車間、潔凈室、凈化間、無菌室、凈化空調(diào)安裝工程的設計，施工，調(diào)試，檢測，保養(yǎng)，維護等綜合性技術服務的高科技企業(yè)。公司擁有一批凈化空調(diào)設計師和技術精湛施工安裝隊伍，我們以的設計水平、的工程施工管理、良好的售后服務和誠信的服務理念。承接光學電子凈化車間、LCD液晶制造凈化車間，LED封裝凈化車間，LCM背光凈化車間，生物潔凈室、精密儀器潔凈室、QS飲料食品凈化車間，PCB印刷潔凈車間等行業(yè)10級～30萬級空氣凈化系統(tǒng)工程。

10萬級無塵車間的潔凈標準：

1、塵粒蕞大允許數(shù)(每立方米)。

2、大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個。

3、微生物蕞大允許數(shù)。

4、浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米。

5、沉隆菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。

6、壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。

7、溫濕度要求：十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。

8、配電：潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。