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脈沖除塵器發(fā)生故障的原因是什么?
1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。3、行業(yè)的周期性、區(qū)域性或季節(jié)性特征隨著國家環(huán)保要求的提高,袋式除塵設(shè)備應(yīng)用需求不斷擴(kuò)大,本行業(yè)目前正處于穩(wěn)定發(fā)展期,成長勢頭良好,不存在明顯的周期性特征。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。 5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
除塵器的煙chen的理化性質(zhì)以及運(yùn)行要求
除塵器在進(jìn)行工作過程中的好壞,在一定程度上會(huì)直接影響其設(shè)備系統(tǒng)的可靠運(yùn)行以及生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行,除塵器風(fēng)機(jī)葉片的壽命以及磨損,在一定程度上還會(huì)有效的涉及經(jīng)濟(jì)價(jià)值物料的回收利用問題。因?yàn)橛脩舳枷Mx擇高質(zhì)量的布袋除塵器,所以任何一個(gè)廠家也都希望自己的產(chǎn)品有更好的質(zhì)量。 除塵器在運(yùn)行時(shí)必須要正確的設(shè)計(jì)以及使用設(shè)備,在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中必須要的考慮一次投資以及運(yùn)行費(fèi)用,比如其設(shè)備的可靠性、一次投資、除塵效率、壓力損失等因素。 除塵器會(huì)有效的根據(jù)其的理化性質(zhì)、特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝的要求,不同的除塵器具有不同的除塵效率。對于運(yùn)行狀況不穩(wěn)定或波動(dòng)較大的除塵系統(tǒng),要注意煙氣處理量變化對除塵效率的影響。 除塵器在進(jìn)行選擇的過程中必須要有效的考慮其氣體的風(fēng)量、成分、溫度以及濕度等因素,袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化,不受煙氣量大小的限制,當(dāng)溫度≥260℃時(shí)。 袋式除塵器在進(jìn)行使用的過程中不宜處理其高濕度以及含油污額煙氣凈化,的氣體凈化非常適合于濕式除塵器;旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限,當(dāng)風(fēng)量較大時(shí),可采用多臺(tái)除塵器并聯(lián)的方式。
工業(yè)除塵設(shè)備使用前后的保養(yǎng)和注意事項(xiàng)
淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有:各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設(shè)備;MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風(fēng)除塵器,除塵設(shè)備等。這里,對煙氣中的水蒸汽含量、水及酸出點(diǎn)、催化和吸附性粉塵成分等方面的了解具有重大的意義。
具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。無論是國企還是民企,有機(jī)構(gòu)預(yù)測:在十二五期間,標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,,將影響行業(yè)健康有序地發(fā)展。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展,管理求效益”為經(jīng)營方針。
任何設(shè)備在使用一定時(shí)間之后都會(huì)出現(xiàn)問題,而這個(gè)問題的大小則與平日的保養(yǎng)有很大的關(guān)系,除塵設(shè)備也不例外。在工業(yè)生產(chǎn)中,除塵設(shè)備的使用非常頻繁,而保養(yǎng)和維護(hù)也是經(jīng)常有人做,但是對于除塵設(shè)備的保養(yǎng)技巧和注意事項(xiàng),還真得來講解。
據(jù)專業(yè)人士介紹,在使用除塵設(shè)備之前,必須要打開圓筒檢查除塵袋是否扎緊了,吸口處是否牢固,一方面是為生產(chǎn)效率著想,另一方面也是為了保養(yǎng)除塵設(shè)備,從而使其更長久的運(yùn)行。在檢查之后將筒蓋蓋好,之后檢查電源,注意電機(jī)的正反轉(zhuǎn)。
當(dāng)皮帶出現(xiàn)問題需要更換的時(shí)候,專業(yè)人士建議將除塵設(shè)備的后門打開進(jìn)行更換,同時(shí)如果有松動(dòng)也要及時(shí)調(diào)整,不過要從側(cè)門進(jìn)行。
除此之外,在使用工業(yè)除塵設(shè)備過程中,嚴(yán)謹(jǐn)物品在周邊使用,尤其是除塵設(shè)備周圍都是粉塵,粉塵容易點(diǎn)燃發(fā)生事故,如果不注意明火,發(fā)生災(zāi)情的幾率非常高。而在沒有除塵設(shè)備的情況下禁止使用,否則很容易導(dǎo)致風(fēng)機(jī)損壞。
對于已經(jīng)損壞的除塵設(shè)備要及時(shí)進(jìn)行更換,更換之時(shí)一定要先切斷電源,查明情況。使用完畢之后,要放置在陰涼的地方,這樣可以有效延長除塵設(shè)備的使用壽命。
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布袋除塵器為什么多選擇圓形除塵布袋
淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有:各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設(shè)備;MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風(fēng)除塵器,除塵設(shè)備等。過濾鐵礦煤粉塵和鐵廢料粉塵時(shí)間問題較少,凈化鋁熔煉爐煙氣時(shí)必須注意氧化鋁大量的揮發(fā)物。
具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。雙“人”字型A燃燒火焰高效節(jié)能爐拱的工作原理通過分析發(fā)現(xiàn)爐拱的幾何物理因素對換熱的影響是極有限的。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展,管理求效益”為經(jīng)營方針。
除塵布袋的材質(zhì)分很多種,常用的除塵布袋的材料一般是合成纖維。不同類型的除塵器在進(jìn)行使用時(shí)會(huì)不同的除塵效果,設(shè)備對于運(yùn)行狀況不穩(wěn)定或者是波動(dòng)較大的除塵系統(tǒng),在使用時(shí)需要注意其煙氣處理量變化對除塵效率的影響,正常運(yùn)行時(shí),除塵器的效率高低是袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器等設(shè)備。根據(jù)實(shí)際需要再把布縫成圓筒或扁平形布袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。 通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用丙綸氈和滌綸氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí),主要選用石墨化玻璃纖維;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾風(fēng)速)頗為重要。 一般取過濾速度為0.5—2m/min,對于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)99.9%以上。
除塵器布袋采用紡織的濾布和無紡布制成,紡織濾布有729濾布、208濾布、帆布等。 非紡織濾布有滌綸氈、PPS氈、玻纖氈、等。濾布利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾。
除塵布袋按使用溫度可分為三種
一、常溫布袋:常溫布袋主要由滌綸、丙綸、等纖維經(jīng)無紡、紡織工藝制成,具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩(wěn)定性好、容易剝離粉塵等優(yōu)良性能。 主要用于一般工業(yè)企業(yè)有粉塵污染的行業(yè)除塵及常溫?zé)煔庵卫淼阮I(lǐng)域;
二、中溫布袋:隨著對環(huán)保重視程度的提高,尤其是近幾年袋式除塵技術(shù)行業(yè)的飛速發(fā)展,中國開始使用進(jìn)口的合成纖維開發(fā)了可以適應(yīng)較為惡劣的工況條件,超長使用壽命的的過濾材料。我們國家環(huán)保行業(yè)與國外相比有些差距,袋式除塵器雖然走在我們國家環(huán)保行業(yè)的前面,但是技術(shù)比起國外來還是有一定的差距的。 目前較為常見的中溫濾材有芳綸纖維、亞克力、黃米特、PPS系列纖維通過浸扎、防水、防油、防腐蝕工藝處理,從而達(dá)到理想的效果;
三、高溫布袋:高溫布袋主要由P84、膨體紗、PTFE濾布、超細(xì)玻璃纖維等耐高溫纖維經(jīng)過紡織或無紡工藝加工而成,具有熱穩(wěn)定性好、過濾、使用壽命長等特點(diǎn)。主要應(yīng)用于各種高溫?zé)煔鉅顩r下的除塵。
除塵布袋的選用不一定是價(jià)格越高越好,要根據(jù)過濾粉塵的溫度、目數(shù)、腐蝕性、濕度、粘度、排放濃度等來選擇合適的布袋。歡迎大來電咨詢我們將根據(jù)您的工況條件為您選擇合適的除塵布袋材質(zhì)。
脈沖布袋除塵器的布袋形狀有圓筒形,梯形等,除塵器濾袋的選用直接影響到除塵設(shè)備的除塵效果,是除塵設(shè)備中的重要部件.選擇除塵器布袋的形狀對除塵設(shè)備的過濾面積有很大的關(guān)系,環(huán)保和大家介紹一下這兩種布袋的特點(diǎn)。
1、使用機(jī)械振動(dòng)清灰時(shí),圓袋比梯形布袋節(jié)省動(dòng)力,但梯形布袋清灰較勻稱;
2、梯形布袋與梯形布袋之間的間距較小,如果粉塵量大,或有較粗的纖維狀粉塵時(shí),較易堵塞。 一般來說,扁袋除塵器宜用于較低的廠房內(nèi),或用作插入式除塵器,裝在局部吸塵器中。
3、如果圓形除塵濾袋長度大,則每單位面積地面設(shè)置的過濾面積可以多于扁袋的;
4、在脈沖噴吹清灰時(shí),梯形除塵布袋比圓形除塵濾袋變形大,因而噴吹后濾袋縮回時(shí)與除塵骨架相撞的作用強(qiáng)烈,產(chǎn)生的漏塵多,而且清灰時(shí)脫離扁袋的粉塵遷移到相鄰濾袋上的情況比圓袋的嚴(yán)重。
5、體積相同的布袋除塵器,梯形除塵器布袋比圓袋可多20%-40%的過濾面積。 梯形布袋可以從除塵器側(cè)面水平抽出,頂部不需要有較高的空間;
6、梯形布袋由于封口不好而漏塵的機(jī)會(huì)比圓袋的多;
按單條圓形濾袋的面積在濾袋加工過程中,因?yàn)V袋要固定在花板或短管,有的還要吊起來固定在袋帽上,所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制:雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用,同時(shí)有的除塵器布袋中間還要固定環(huán),這部分也沒有過濾作用。清灰過程開始時(shí),先關(guān)閉其中一過濾單元的凈氣出口風(fēng)道,使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態(tài)。 大、中型反吹風(fēng)除塵器中,濾袋長10m,直徑0.292m,其公稱過濾面積為0.0292×10=925m;如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m,其凈過濾面積由8.25-0.75=7.5m。由此可見,濾袋沒用的過濾面積占濾袋面積的5%~10%,所以,在大、中除塵器規(guī)格中應(yīng)注明凈過濾面積大小。
圓形布袋可以適應(yīng)各類粉塵,且制作跟換布袋方便,造價(jià)低,所以布袋除塵器多選擇圓形除塵布袋。