通風(fēng)管道安裝的四個(gè)規(guī)格以及施工前期準(zhǔn)備工作有哪些?

通風(fēng)管道安裝的四個(gè)規(guī)格以及施工前期準(zhǔn)備工作有哪些？

通風(fēng)管道制造商應(yīng)確保通風(fēng)管道安裝的四個(gè)規(guī)格

1.安裝通風(fēng)管道表面應(yīng)平整、清潔，室外通風(fēng)管道應(yīng)采取防水、防雨、防雪措施。

2.在運(yùn)輸和安裝各種閥門時(shí)，應(yīng)防止撞擊造成表面和葉片變形。滲漏積累應(yīng)采取防水、防雨、防雪等措施

3.通風(fēng)管通過再生變形縫時(shí)，按設(shè)計(jì)方案加防水套，防水套與通風(fēng)管之間的縫隙用填充材料密封。

4.當(dāng)風(fēng)道延伸到結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，應(yīng)在尾部安裝鋼網(wǎng)，防止系統(tǒng)軟件運(yùn)行時(shí)污垢進(jìn)入金屬風(fēng)道。金屬材料通風(fēng)道與結(jié)構(gòu)通風(fēng)道之間的間隙應(yīng)密封好。

通風(fēng)管道生產(chǎn)中常見問題有哪些

一、加工材料未達(dá)標(biāo)

a表現(xiàn)：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況;風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。

b影響：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)管漏風(fēng)，空調(diào)負(fù)荷增加，同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。

c原因：材料不合格，不能滿足制作風(fēng)管的需求。

d措施：在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

二、風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)

a表現(xiàn)：矩形風(fēng)管兩相對平面、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴(yán)。

b影響：會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命。

c原因：板下料放樣不準(zhǔn)確;風(fēng)管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。

d措施：展開下料時(shí)，應(yīng)對板料嚴(yán)格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗(yàn)對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。

通風(fēng)管道在安裝時(shí)要注意事項(xiàng)

1.風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，應(yīng)在進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處增加軟接頭，軟接頭的截面尺寸應(yīng)與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口一致。軟管接頭一般可以用帆布、人造革等材料制成。軟管長度不應(yīng)小于200，松緊度應(yīng)適當(dāng)。柔性軟管可以緩沖風(fēng)扇的振動(dòng)。

2.成品通風(fēng)管道需有相應(yīng)的，包括主要材料的材質(zhì)證明、風(fēng)管的強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)報(bào)告(非金屬風(fēng)管還需提供防火和衛(wèi)生試驗(yàn)合格報(bào)告)。

3、風(fēng)管生產(chǎn)應(yīng)優(yōu)先采用節(jié)能和機(jī)械化加工技術(shù)。

4、風(fēng)管制作和安裝的測量儀器和檢測儀器應(yīng)處于合格狀態(tài)并處于有效檢驗(yàn)期。