通風(fēng)空調(diào)管道系統(tǒng)安裝

風(fēng)管系統(tǒng)在接口漏風(fēng)時(shí)采用組合法蘭連接

原因分析：

（1） 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)選用的法蘭墊片材質(zhì)不符合驗(yàn)收規(guī)范要求；

（2） 法蘭墊片厚度不夠，影響彈性和緊固度；

（3） 管片咬口保持力超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求；

（4） 咬口接頭、法蘭切屑接頭及孔洞未用密封膏密封。

預(yù)防措施：

（1） 中壓風(fēng)管可采用紐扣式咬入；高壓風(fēng)管或潔凈系統(tǒng)風(fēng)管的四角應(yīng)采用角咬接或組合角咬。

（2） 風(fēng)管咬口、無(wú)法蘭、無(wú)孔的接頭必須用密封膏密封，不得漏氣。

（3） 法蘭墊片必須采用不透水、有彈性、不老化的連接材料，厚度3～5mm，寬度不小于10mm。風(fēng)管支管與吊架之間的距離過(guò)大

如何清理通風(fēng)風(fēng)管

1、清理

運(yùn)用、溶劑清理鋼材外表，以到達(dá)除去油、植物油脂、灰塵、光潔劑和類(lèi)似的有機(jī)化合物，但它不可以除去鋼材外表的銹、空氣氧化皮、焊藥等，因此在防腐蝕生產(chǎn)中只做為配合招數(shù)。

2、工具除銹

主要應(yīng)用鋼刷等工具對(duì)冷軋通風(fēng)管道外表開(kāi)展打磨拋光，能夠 除去松脫或翹起來(lái)的空氣氧化皮、銹跡、焊穿等。手工制作工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí)，驅(qū)動(dòng)力工具除銹可到達(dá)Sa3級(jí)，若鋼材外表粘附牢固的氧化鐵皮，工具除銹結(jié)果不理想化，達(dá)不上玻璃鋼防腐規(guī)定的錨紋深層。

3、酸洗鈍化

一般用有機(jī)化學(xué)和電解法二種方法做酸洗鈍化處置，鋼管防腐只選用有機(jī)化學(xué)酸洗鈍化，能夠 除去空氣氧化皮、銹跡、舊鍍層，有時(shí)候能用其做為噴砂處理除銹后的再處置?；瘜W(xué)水處理雖然能使外表到達(dá)必定的潔凈度等級(jí)和粗拙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)狀況產(chǎn)生環(huán)境污染。

安裝螺旋風(fēng)管道前的準(zhǔn)備工作

安裝螺旋風(fēng)管道前的準(zhǔn)備工作：

1.根據(jù)所需安裝通風(fēng)管道的場(chǎng)所結(jié)構(gòu)及環(huán)境，進(jìn)行通風(fēng)管道設(shè)計(jì)，確保通風(fēng)管道的實(shí)用性。

2.一般送排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的通風(fēng)管道安裝,需在建筑物的屋面做完,安裝部位的障礙物已涪理干凈的條件下進(jìn)行。

3.一般陳塵系統(tǒng)通風(fēng)管道安裝,需在廠房?jī)?nèi)與風(fēng)管有關(guān)的工藝設(shè)備安裝完畢,設(shè)備的接管或吸、排塵罩位置已定的條件下進(jìn)行。

4.施工準(zhǔn)備工作已做好,如施工工具、吊裝機(jī)械設(shè)備、必要的腳手架或升降安裝平臺(tái)已齊備施工用科已能滿(mǎn)足要求。

5.與土建施工密切配合.應(yīng)預(yù)圖的安裝孔洞,預(yù)埋的支架構(gòu)件均已完好,并經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求。

6.通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)管路組成的各種通風(fēng)管道、部件、配件均已加工完畢,并經(jīng)質(zhì)量檢查合格。