折彎?rùn)C(jī)使用較復(fù)雜，操作者必須是經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)工人，每步序工作周期較長(zhǎng)，工件的重復(fù)精度取決于操作工的技術(shù)，那么，如果出現(xiàn)誤差的話，其原因有哪些呢？　　1、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)自身誤差造成的加工誤差：控制系統(tǒng)誤差；機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)誤差；　　2、制造工藝造成的加工誤差：加工工藝安排不合理；刀具切入切出點(diǎn)選擇不當(dāng)；　　3、工件定位產(chǎn)生的誤差；　　4、程序編制不合理產(chǎn)生的誤差?！　〔煌恼蹚?rùn)C(jī)折彎需要配置不同的模具，機(jī)器的安裝調(diào)試需要專業(yè)知識(shí)。


 剪板機(jī)自動(dòng)送進(jìn)裝置和與其配套的供料裝置以及廢料處理裝置的結(jié)構(gòu)都已基定型，形式比較單一，但結(jié)構(gòu)和動(dòng)作都比較復(fù)雜，其主要結(jié)構(gòu)有拉鉤式和推鉤式兩種。      拉鉤式自動(dòng)送進(jìn)裝置。料鉤往復(fù)直線擺動(dòng)，當(dāng)滑塊上行時(shí)，料鉤運(yùn)動(dòng)與送進(jìn)方向相反，由于料鉤的外斜面及圓角結(jié)構(gòu)有退讓的自由，所以能自動(dòng)越過搭邊進(jìn)入下一個(gè)廢料孔。使用這種裝置時(shí)，剪板機(jī)開始沖壓要先用手送進(jìn)，當(dāng)條料沖出首件或頭幾件時(shí)，料鉤進(jìn)入廢料孔，這時(shí)便可開始自動(dòng)送進(jìn)。該裝置的送進(jìn)步距較小。       推鉤式結(jié)構(gòu)自動(dòng)送進(jìn)裝置。它是在條料的一端利用推鉤推動(dòng)條料。推鉤通常裝在梭架上，棱架在滑道上與剪板機(jī)設(shè)備作同步往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，條料處在梭架的上方。推鉤式結(jié)構(gòu)的送進(jìn)步距較大，并且不需要像拉鉤那樣鉤住條料上的廢料孔，所以沖制初始時(shí)也不必用人工送進(jìn)。

   折彎?rùn)C(jī)加工中需要注意的情況：

       1.裝夾，加工中心用折彎?rùn)C(jī)大多采用彈簧夾套裝夾方式，使用時(shí)處于懸臂狀態(tài)。

       2.震動(dòng)，由于折彎?rùn)C(jī)與刀夾之間存在微小間隙，所以在加工過程中刀具有可能出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象。

       3.端刃切削，在模具等工件型腔的數(shù)控銑削加工中，當(dāng)被切削點(diǎn)為下凹部分或深腔時(shí)，需加長(zhǎng)折彎?rùn)C(jī)的伸出量。

       4.切削速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)，進(jìn)給速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)及折彎?rùn)C(jī)的直徑。

隨著我國科技的不斷進(jìn)步，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)也得到了智能化的發(fā)展，深受工業(yè)企業(yè)的喜愛，為生產(chǎn)工人和企業(yè)節(jié)省了人力，物力和財(cái)力，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)之所以在工業(yè)企業(yè)受到廣泛的歡迎，其自身的優(yōu)勢(shì)不可忽視。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)身采用鋼板焊接后一次裝夾并由數(shù)控五面體加工中心整體加工，確保了極高的機(jī)身剛性和加工精度。功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu)，較多可擴(kuò)展為六軸。你都清楚了嗎？