數(shù)碼印花的生產(chǎn)過程簡單地說就是通過各種數(shù)字化手段如：掃描、數(shù)字相片、圖像或計算機制作處理的各種數(shù)字化圖案輸入計算機，再通過電腦分色印花系統(tǒng)處理后，由專用的RIP軟件通過對其噴印系統(tǒng)將各種專用染料（活性、分散、酸性主涂料）直接噴印到各種織物或其它介質(zhì)上，再經(jīng)過處理加工后，在各種紡織面料上獲得所需的各種高精度的印花產(chǎn)品，與傳統(tǒng)印染工藝相比有以下幾個方面的優(yōu)勢：

數(shù)碼印花的生產(chǎn)過程使原有的工藝路線大大縮短，接單速度快，打樣成本大大降低。

由于數(shù)碼印花的生產(chǎn)工藝流程擺脫了傳統(tǒng)印花在生產(chǎn)過程中分色描稿、制片、制網(wǎng)過程，從而大大縮短的生產(chǎn)時間。接受花樣的方式，可以通過光盤、E-mail等各種先進(jìn)手段，一般打樣時間不超過一個工作日，而傳統(tǒng)打樣的周期一般在一周左右。

膠漿主要指生膠或混煉膠溶解于適當(dāng)溶劑后所成的膠體溶液。由膠乳或混煉膠的水分散體制成的俗稱水膠漿（水性膠漿、水性環(huán)保膠漿）。

膠漿分為不硫化膠漿或生膠漿和硫化漿或混煉膠漿（含有硫化劑、促進(jìn)劑等）兩類。一般后者的結(jié)合強力比前者大，要求在常溫不析出黃晶體，具有穩(wěn)定性，硫化前的粘著力大，硫化后的粘結(jié)強力大，用以粘合橡膠部件等，可將生膠或混煉膠和溶劑在膠漿機中經(jīng)攪拌而成。常用的溶劑是苯等。按使用要求可制成稀的、半濃的和膏狀的膠漿。

拔印漿在刮印操作時要注意方法和要求：選用的絲網(wǎng)在800目--1200目之間；拔印粉加入5%-10%后，要要攪拌至分解完全；在開始印刷之前，拔印膠漿要經(jīng)過過濾，生產(chǎn)過程中如果發(fā)現(xiàn)變稠，那就要停止使用；壓機時，印花的部位要干透，才可進(jìn)行壓機，以避免音畫走色。如果花位出現(xiàn)了白邊，那么就要即壓即過熱；印花過后進(jìn)行熱處理，在150度-170度之間烘焙3分鐘或壓燙15-2秒即可；在刮印時，一次刮4刀。

印花膠漿與承印物相匹配的要求

印花生產(chǎn)廠家在印花生產(chǎn)的過程中，經(jīng)常會碰到印花膠漿和布片附著不牢的問題