2、刨刀的安裝：刨鑄鐵焊接平臺垂直面時，采用偏刨刀刨削。粗刨垂直面時，應(yīng)把偏刨刀的副偏角裝得大些，這樣切削容易;精刨垂直面時，應(yīng)把偏刨刀的副偏角安裝得小些，以增加副切削刃對垂直面的接觸長度，降低焊接平臺加工表面的粗糙度。

刨平板的垂直面時，偏刨刀在刀架上的伸出長度要適當(dāng)，以免因伸出長度不夠，刨垂直面時刀架碰到鉚焊平臺。

3、刨削焊接平板垂直面的步驟

1)用手搖動機床工作臺和刀架，定出進刀深度。為了操作方便，一般將鑄鐵平臺加工表面放在右邊，利用左偏刀刨削。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

塑料水箱熱板焊接特點：

塑料水箱熱熔熱板焊接機——設(shè)備產(chǎn)能：1模/40秒左右設(shè)備驅(qū)動：氣動控制、液壓控制或者伺服控制均可。設(shè)備參數(shù)：設(shè)備的焊接溫度、焊接時間、產(chǎn)品的焊接熱熔深度、設(shè)備工作壓力均可根據(jù)不同焊接產(chǎn)品進行實時調(diào)整，并且一經(jīng)調(diào)整，設(shè)備自動控制。設(shè)備介紹：熱板焊接機操作簡便，應(yīng)用范圍廣。大五金指鋼板、鋼筋，扁鐵、角鋼、槽鐵、工字鐵及各類型之鋼鐵材料，小五金則為建筑五金、白鐵皮、鎖類鐵釘、鐵絲、鋼鐵絲網(wǎng)、鋼絲剪、家庭五金、各種東西等等。熔接后可達水密、氣密之熔接效果。針對較大型或不規(guī)則造型之工件熔接，即可迎刃而解。采用人機接口配合PLC計算機控制系統(tǒng)，安全無誤動作。以直線導(dǎo)軌承載熱模，精密度高，品質(zhì)有保障。采用油壓緩沖減震系統(tǒng)。速度快、省人工，比傳統(tǒng)快一倍。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

焊接變形的成因及控制方法

焊接變形危害大，控制變形料工設(shè)；

材料特性影響大，低膨高彈變形?。?/p>

工藝參數(shù)要明確，焊接方法要正確；

薄板焊接小電流，厚板多道均勻焊；

結(jié)構(gòu)設(shè)計要簡單，板材可用型鋼代；

厚板代替薄板件，減少肋板焊縫少；

焊道應(yīng)該對稱走，應(yīng)力抵消變形??；

控制變形方法多，參數(shù)設(shè)計找訣竅；

反變拘束常用，留夠余量防縮變；

復(fù)雜結(jié)構(gòu)單元化，拼接總裝形變??；

焊縫結(jié)構(gòu)不對稱，少縫起焊有效；

焊縫對稱不用煩，偶數(shù)工人同時焊；

長縫焊接變形大，雙人對稱退焊法；

單人焊接亦可行，分段跳焊實用；

認清形變其本質(zhì)，解決問題不用煩； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

利用反變形的方式來控制焊接變形是常用的焊接方法。如圖3幾種常見的反變形方法。

2留余量法

在下料時，將零件的實際長度或者寬度尺寸比設(shè)計尺寸適當(dāng)加大以補償焊件的收縮，此方法適用于防止焊件的收縮變形。

3剛性固定

采用夾具或剛性胎具將被焊件盡可能地固定，可有效地控制待焊接構(gòu)件的角變形和彎曲變形。

①將焊件固定在剛性平臺上（適合于薄板拼接時的剛性固定）如圖4

②將焊件組合成剛性更大或者對稱的結(jié)構(gòu)（適合T型梁等結(jié)構(gòu)的控制）如圖5。

③利用焊接夾具增加結(jié)構(gòu)的剛性和拘束如圖6。

④利用臨時支撐來增加結(jié)構(gòu)的拘束。如圖7 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制