充填站設(shè)計時要遵循以下五個基本原則：

 1、充填料要就近選擇原則，要充分利用工業(yè)廢渣，保護環(huán)境，降低成本。

 2、工藝流程與控制簡單實用原則。

 3、制漿能力與管道流量保持一致原則，設(shè)置必要的人工或自動控制措施，盡可能做到滿管輸送。

 4、優(yōu)先選擇自流輸送方式原則，降低基建投入與管理成本。

 5、粉塵與噪聲符合環(huán)保要求原則，充填站設(shè)置料倉或堆場，采用振動放料形式，過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級尾砂攪拌相對簡單，全尾砂充填為避免細(xì)粒部分絮凝結(jié)團，需要采用強力活化攪拌技術(shù)。

礦井充填站該類型產(chǎn)品主要屬于礦山機械的應(yīng)用領(lǐng)域，用矸石、尾礦礦粉、建筑廢棄物等為目的干式充填工藝，廢石干式充填法曾在煤礦、鐵礦采空區(qū)礦井主要的方法，有色金屬地下開cai礦山中該方法應(yīng)用比例高達(dá)54.8%。還有一種就是干式充填，是將掘進廢石等干充填料利用運輸設(shè)備運至待充填地點進行充填的工藝，因其生產(chǎn)能力大和勞動強度小，能滿足“三強”（強采、強出、強充）cai礦生產(chǎn)的需要。這兩種方式都屬于非膠結(jié)充填范圍，這種方式缺點比較明顯，充填體無自立能力，不能滿足工藝高回采率和低貧化率的結(jié)果。對于礦井充填站我們并不陌生，可以選擇充填方法有很多，現(xiàn)在普遍使用的一種方法就是膏體充填的工藝。

金屬礦山主要充填尾礦砂。如果尾礦直接來自廠，一般需經(jīng)過脫水濃密到制漿濃度再投入使用。目前大多采用立式沙倉以溢流方式脫水濃密，充填料制備和倉儲合為一體。放砂方法有自流放砂、螺旋噴嘴放砂、圓錐形倉底單管放砂等多種。如果尾砂是來自尾礦庫或露天堆場的干料或半干料，大多是在充填站設(shè)置料倉或堆場，采用振動放料形式，通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。礦山充填站對尾礦進行充填是考慮到，由于較多選廠采用浮選工藝，尾礦水中會帶入少量黃藥和2#油等選礦藥劑，若立即直接排放會對周圍環(huán)境造成影響。分級尾砂攪拌相對簡單，全尾砂充填為避免細(xì)粒部分絮凝結(jié)團，需要采用強力活化攪拌技術(shù)。

充填站充分回收利用礦柱實現(xiàn)增產(chǎn)增效和消除采空區(qū)重大安全隱患。充填站正式投入使用后，充填工藝可有效回收利用井下礦柱實現(xiàn)增產(chǎn)，整體工藝系統(tǒng)運行基本平穩(wěn)、順暢，自動化控制系統(tǒng)與工藝結(jié)合基本到位，全尾砂膠結(jié)充填站，實現(xiàn)了連續(xù)進砂、連續(xù)進行高濃度充填的工藝要求，并通過對流量的控制，實現(xiàn)了進砂與放砂量的動態(tài)平衡。并通過充填采空區(qū)消除井下生產(chǎn)安全隱患，同時礦山通過利用尾砂生產(chǎn)充填料漿可不再建尾礦庫。首先要盡量做好尾礦資源有用成分的綜合回收利用工作，采用尾礦回收機的先進技術(shù)和合理工藝對尾礦進行再選，很大限度地回收尾礦中的有用組分，這樣可以進一步減少尾礦數(shù)量。